國產(chǎn)MOCVD設備深陷內(nèi)憂外患 中國夢任重而道遠
LED照明行業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展,我國的LED照明產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)了質的突破,產(chǎn)品、市場都愈發(fā)有序,半導體照明技術也不斷成熟,尤其是在規(guī)?;a(chǎn)方面,我們的自動化生產(chǎn)設備將在未來LED照明發(fā)展中扮演非常重要的角色。LED照明技術的不斷推進也需要對裝備事業(yè)的熱愛、興旺和促進。
本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/256871.htm設備國產(chǎn)化助推自主創(chuàng)新
整體來講我國封裝設備總體水平比國外落后,這嚴重制約了我國LED產(chǎn)業(yè)的競爭力的提升,LED照明產(chǎn)業(yè)尤為如此。裝備崇尚進口,工藝技術研究投入不足,工藝水平總體不高,這種狀況嚴重阻礙產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。為提高產(chǎn)業(yè)競爭力,推進LED技術變革,強化封裝設備制造業(yè)的自主創(chuàng)新是目前LED產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重中之重。
目前,我國已經(jīng)成功攻克生產(chǎn)LED外延芯片的關鍵設備—MOCVD,實現(xiàn)了MOCVD的國產(chǎn)化,不僅擺脫了國外的壟斷局面,也降低了LED的生產(chǎn)成本,讓國內(nèi)企業(yè)面對激烈的競爭不再“望洋興嘆”,實現(xiàn)了自主創(chuàng)新主動性,為國產(chǎn)設備的發(fā)展提升一大臺階。深圳市三一聯(lián)光自動化設備有限公司馮白樺總經(jīng)理表示,“并不是進口設備就是好設備,也不是我們國內(nèi)的設備就不行,設備可以當作一種投資品,而不是消費品,設備要做到簡單、穩(wěn)定,這樣的國內(nèi)優(yōu)質設備可以更便捷得實現(xiàn)企業(yè)的訴求?!蹦壳熬蛧a(chǎn)MOCVD已有幾家外延芯片廠商使用,圓融光電總經(jīng)理康健也曾向搜搜LED網(wǎng)記者表示:“目前國內(nèi)多家企業(yè)已經(jīng)生產(chǎn)出來MOCVD設備,并且有多家外延芯片企業(yè)正在試用,重大裝備國產(chǎn)化的希望之星已然誕生,正在逐漸形成星火燎原之勢?!眹a(chǎn)設備的出現(xiàn),由于地域的關系和廠家的服務態(tài)度,直接導致進口設備廠家的服務態(tài)度好轉、價格下調(diào),特別是國產(chǎn)MOCVD設備的出現(xiàn)(雖然現(xiàn)在還沒有形成氣候),使得進口MOCVD設備價格大幅下降,服務態(tài)度大幅度提升。生產(chǎn)企業(yè)直接受益。
在上游領域除了核心設備MOCVD還有如劃片機、干法蝕刻機、勻膠顯影設備、研磨機、清洗機、甩干機、蒸鍍機、裂片機、點測機、分揀機等,其中雖有部分已實現(xiàn)國產(chǎn),如劃片機截至目前90%的市場已被大族與德龍占據(jù);干法蝕刻機60%的市場已被北方微占據(jù);均膠顯影設備陸續(xù)在國內(nèi)各大芯片廠家得到使用,到2013年底,LED領域國內(nèi)的客戶份額達到了60%以上。在其他設備商七成以上的設備均為臺灣或進口設備。如點測機分選設備中電45所及深圳矽電也在積極推進,但整體比例國產(chǎn)設備市場份額不超過10%。此外這些設備除研發(fā)資金較高,研發(fā)周期較長,技術更新快之外,市場推廣難。國產(chǎn)設備沒有量產(chǎn)的檢驗及反饋后的改進,因此在穩(wěn)定性上略有不足,也造成芯片廠家對國產(chǎn)化設備信心不足。很多企業(yè)在送樣機進行Demo較為順利,一到批量推廣就面臨重重困難。
設備智能化引領高效制造
智能化化程度高、速度快、精度高、全產(chǎn)線的整體解決方案成為LED設備需求的熱點。隨著國內(nèi)對LED照明產(chǎn)品品質要求的提升,以及國內(nèi)企業(yè)對高效制造訴求的迅速提升,對設備的需求表現(xiàn)為速度更快、精度更高、穩(wěn)定性更好、更高的智能化水平的特點。
當今企業(yè)面臨著諸多問題,已成為傳統(tǒng)制造瓶頸。如人工生產(chǎn)問題突出就是企業(yè)的一塊心病,企業(yè)里面人力不可或缺,招工難是常態(tài),而人員流動性大,用工成本高給人力培訓、人員管理上帶來一定難度。此外企業(yè)還有生產(chǎn)品質的困擾,生產(chǎn)中來料質量難以掌控,導致浪費大,以及生產(chǎn)過程工藝會有因人差異化大,在成品出廠中抽檢手段單一,質量一致性難以掌控,導致不良隱患率高,這些都影響了產(chǎn)品的品質保證。企業(yè)面臨的還有一個問題是工廠運作效率低,集中表現(xiàn)為生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)傳遞效率低,管理者響應較慢;產(chǎn)品出廠數(shù)據(jù)難以查證,客戶處理滯后;訂單響應慢,流程復雜,而且交期也較為不穩(wěn)定。這些也催生著業(yè)界“百萬機器人”計劃。
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