PLC與工控機應用分析

　　1系統(tǒng)組成

　　某電廠化學水處理系統(tǒng)基礎設備具有良好的可控性，利用PLC和工業(yè)控制計算機對其進行實時監(jiān)控管理，系統(tǒng)基本組成如圖1所示。

　　采用3臺西門子公司的SIMATIC S5—115U可編程序控制器控制現(xiàn)場的一次設備，程控系統(tǒng)分為3套，依次為#1補給水處理單元、#2補給水處理單元、#3凝結水處理單元。

　　操作員站選用兩臺研華586工控機，軟件開發(fā)平臺選用美國Intellution公司的FIX5.5組態(tài)軟件。FIX5.5是一種能完成數(shù)據采集及控制、報警、圖形數(shù)據顯示等功能的完整工業(yè)自動化軟件，該版本在WINDOWS或WINDOWSNT環(huán)境下運行，采用了圖形用戶界面，相應其內部的圖形處理是基于第三代圖形技術。

　　數(shù)據通信系統(tǒng)采用SINEC L2網，它把SIMATIC系列可編程序控制器以及工控機連成網絡。SNEC L2是令牌總線網，網絡傳輸介質是雙絞線或光纜。每個節(jié)點通過總線連接器連到總線網上，在本系統(tǒng)中，三臺PLC之間以及與兩臺工控機之間都實現(xiàn)了數(shù)據通訊。

　　圖1 系統(tǒng)結構圖

　　該方案配置體現(xiàn)了分散控制系統(tǒng)的優(yōu)點，即控制功能分散，操作管理集中?？刂乒δ芊稚⒁馕吨到y(tǒng)實時響應快和系統(tǒng)危險分散，操作管理集中便于集中管理，方案配置還具有冗余特性。

　　2 PLC及其程序設計

　　2.1 SIMATIC S5-115U硬件組成及編程概要

　　可編程序控制器SIMATIC S5-115U采用標準的模塊式結構，電源、CPU、各種I/O模件都插在一塊母板上，并可以根據不同的I/O點數(shù)增加擴展母板，輸入、輸出模件和存儲器的精細分級，使得這種裝置具有較強的配置適應能力;通過通訊處理器和局部網，可方便地實現(xiàn)PLC之間及與計算機的通訊。

　　SIMATIC S5-115U的編程語言是STEP5，有3種表達方法，即控制系統(tǒng)流程圖CSF，梯形圖LAD和語句表STL.其中語句表STL最接近于機器內部的控制程序，功能也比前兩種方法豐富得多，因此在本系統(tǒng)實際編程應用中全部采用語句表STL.

　　STEP5的最大特點是采用了結構化編程方法，并提供大量標準功能塊如乘法功能塊FB242、通訊功能塊FB244等，使得編程工作大大簡化，而且所編程序條理清晰，易于讀懂、修改和測試，這一優(yōu)點尤其在編制大型復雜程序時更能顯現(xiàn)出來。

　　要完成復雜任務，可以把整個程序分成一個個獨立的程序塊，STEP5有5種塊類型，即組織塊(OB)、程序塊(PB)、順序塊(SB)、功能塊(FB)和數(shù)據塊(DB)，其中組織塊(OB)用以管理用戶程序，形成了操作系統(tǒng)和控制程序之間的接口，所有其它類型塊在此被調用執(zhí)行。功能塊(FB)用于實現(xiàn)反復調用或者特別復雜的程序功能，這些功能塊可以是系統(tǒng)以標準功能塊的形式提供的，也可以由用戶自己編制。例如標準功能塊FB242就可以實現(xiàn)16位二進制乘法功能、FB244可以實現(xiàn)CPU與通訊處理器之間的數(shù)據傳送，用到這些功能時可以直接調用這些功能塊。

　　2.2 SIMATIC S5-115U大型程序的設計

　　以本系統(tǒng)#1補給水處理單元的控制程序為例，在組織塊OB1內主要有下面幾條語句，完成各功能塊的無條件調用。

　　JU FB1 (定義PLC1向兩臺工控機傳送的數(shù)據)

　　JU FB2 (定義兩臺工控機向PLC1傳送的數(shù)據)

　　JU FB231 (完成PLC1與兩臺工控機之間通訊的基本設置)

　　JU FB232 (完成PLC1與PLC2、PLC3之間通訊的基本設置)

　　JU FB4 (實現(xiàn)自動控制及無擾切換功能)

　　JU FB3 (氣動門及電動門控制)

　　JU FB10 (實現(xiàn)模擬量處理功能)

　　JU FB11 (報警處理)

　　在FB1、FB2內主要將需要通訊的數(shù)據分別寫入某數(shù)據塊如DB10的相應位，由此才能與通訊處理器中的變量取得一致。在FB231中調用兩個STEP5本身提供的標準功能塊FB244(發(fā)送數(shù)據)、FB245(接收數(shù)據)，再根據通訊處理器填寫一些必要的參數(shù)如接口、作業(yè)號等，從而實現(xiàn)數(shù)據通訊功能。在FB232內按照通訊處理器分配的數(shù)據位，定義3臺PLC之間需要傳送的數(shù)據。在FB4內根據生產工藝流程要求及操作規(guī)范，充分利用其它功能塊及I/O模塊傳送的數(shù)據，實現(xiàn)系統(tǒng)的自動控制及無擾切換功能;針對多個被控對象相似的特點，分別編制了幾個有代表性的功能塊FB20、FB30、FB40，例如在FB4內多次調用了FB20以便解決PLC內某程序步時間和工控機畫面顯示時間保持一致的問題，而且FB20內又調用了乘法功能塊FB244.FB3根據FB4發(fā)出的自動程序步指令去控制氣動門、電動門及泵等現(xiàn)場設備。FB10負責所有模擬量的處理，在此調用了開方功能塊FB5.FB11根據FB10轉換出來的數(shù)據，對模擬量進行報警處理，在此一定要注意模擬量和PLC內部數(shù)字量的對應關系，以保證模擬量顯示和報警的準確性。