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頻率跟蹤式電動汽車無線充電系統(tǒng)的研究

作者:陳保帆 時間:2015-12-28 來源:電子產(chǎn)品世界 收藏
編者按:隨著電動汽車產(chǎn)業(yè)的不斷推廣和發(fā)展,方便、實用的電動汽車充電系統(tǒng)需求更加迫切。本文基于諧振耦合無線傳輸機理,實現(xiàn)無線傳輸電能的設(shè)計。通過對LC諧振電路傳輸過程中出現(xiàn)諧振失諧導(dǎo)致傳輸效率下降現(xiàn)象的分析,提出一種頻率跟蹤式諧振無線傳輸電能模型,實現(xiàn)高效充電的目的。通過實驗對模型數(shù)據(jù)比較分析,頻率跟蹤式諧振無線充電系統(tǒng)的輸出電壓、負(fù)載能力、傳輸效率等主要參數(shù),比無跟蹤式諧振電路高出很多。文中以諧振頻率為1m的無線傳輸電能系統(tǒng)為實驗樣機,通過實驗數(shù)據(jù)驗證模型的高效性。

摘要:隨著電動汽車產(chǎn)業(yè)的不斷推廣和發(fā)展,方便、實用的電動汽車充電系統(tǒng)需求更加迫切。本文基于無線傳輸機理,實現(xiàn)無線傳輸電能的設(shè)計。通過對LC諧振電路傳輸過程中出現(xiàn)諧振失諧導(dǎo)致傳輸效率下降現(xiàn)象的分析,提出一種式諧振無線傳輸電能模型,實現(xiàn)高效充電的目的。通過實驗對模型數(shù)據(jù)比較分析,式諧振系統(tǒng)的輸出電壓、負(fù)載能力、傳輸效率等主要參數(shù),比無跟蹤式諧振電路高出很多。文中以諧振頻率為1m的無線傳輸電能系統(tǒng)為實驗樣機,通過實驗數(shù)據(jù)驗證模型的高效性。

本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/284993.htm

引言

  電動汽車廣泛使用的前提是解決電池供電的延續(xù)問題,要求能快速、方便地實現(xiàn)電池的充電。目前,其充電方法主要有兩種:有線充電(接觸式充電)和(非接觸式充電),電路結(jié)構(gòu)不同,轉(zhuǎn)換效率也不同,有線充電能量轉(zhuǎn)換率近100%,能量轉(zhuǎn)換率達(dá)40%-92%。無線充電系統(tǒng)主要類型有:感應(yīng)式、諧振式和微波無線電能傳輸。感應(yīng)式屬于松散式耦合結(jié)構(gòu),類似于分離變壓器,系統(tǒng)能耗達(dá)40%左右,轉(zhuǎn)換率太低,消費者和電網(wǎng)公司均不能接受。諧振式無線電能傳輸利用近磁場共振耦合,能實現(xiàn)中距離有效傳輸,效率可達(dá)70%-92%;微波電能傳輸是一種遠(yuǎn)場輻射能量傳輸,易發(fā)散,效率低,易對人體產(chǎn)生危害。文中將以串聯(lián)諧振電路為基礎(chǔ),建立LC無線電能傳輸模型,推導(dǎo)能量傳輸效率與線圈電感變化量的關(guān)系。并在LC特性基礎(chǔ)上提出基于鎖相環(huán)控制的式電能系統(tǒng)無線傳輸,利用實驗比較有無頻率跟蹤情況下電能無線傳輸特性。

1 諧振耦合電路諧振失諧機理

  電磁場隨距離增大會訊速衰減,諧振電路是利用兩個發(fā)生諧振的電路感應(yīng)磁場變化,實現(xiàn)能量傳遞。根據(jù)諧振耦合電路工作原理得出,當(dāng)發(fā)射回路與接收回路諧振頻率一致時,大部分能量由發(fā)射回路傳遞到接收回路。若兩回路諧振頻率失諧時,接收回路得到的能量比發(fā)射回路傳遞出的能量會有很大衰減。

  通過LC諧振模型分析,諧振耦合無線傳輸除發(fā)射回路和接收回路,還有高頻發(fā)射功率源和接收功率的負(fù)載。為簡化分析,忽略高頻逆變功率部分,直接以LC接收電路為研究對象,如圖1所示。


  由圖1可知,電能無線諧振傳輸效率方程(1)表示為:


   (1)

  諧振時 ,則效率方程(2)表示為:

 (2)

  由式可知,諧振耦合電路的諧振參數(shù)確定后,諧振電容即確定,而ω、R1、R2隨諧振電感變化而變化,因此諧振電感量變化最重要。當(dāng)發(fā)射源Vi的頻率與接收電路諧振頻率一致時,發(fā)射和接收電路呈現(xiàn)阻抗最低,流過收發(fā)線圈電流最大,能量傳輸效率最大。若電路失諧,發(fā)射源大部分能量消耗在本身電路上而不被接收電路吸收,能量傳輸效率極低。因此,保持LC諧振電路與發(fā)射源頻率的一致性是實現(xiàn)諧振耦合電能無線傳輸?shù)年P(guān)鍵。諧振耦合的無線電能傳輸距離與互感關(guān)系式:

(3)

  由式(3)可知,n1,n2為感應(yīng)線圈的匝數(shù),r1,r2為線圈半徑,D為氣隙間隔,諧振耦合電能無線傳輸互感與距離三次方成反比,因此距離越遠(yuǎn),耦合越小,傳輸效率越低。

2 頻率跟蹤式諧振耦合系統(tǒng)

2.1 諧振耦合無線充電系統(tǒng)

  諧振耦合式無線電能傳輸系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)如圖2所示。

  其工作原理:系統(tǒng)從電網(wǎng)吸收電能,經(jīng)整流、濾波和高頻逆變后形成高頻交流電,經(jīng)功率放大和阻抗匹配送至發(fā)射線圈。當(dāng)發(fā)射線圈振蕩頻率與信號頻率相同時,線圈電流最大,磁場最強。 接收端線圈若有相同的諧振頻率,則磁場耦合最強,從而實現(xiàn)高效電能傳輸。接收線圈形成感生電流經(jīng)整流濾波和電壓調(diào)節(jié)電路給負(fù)載充電。反饋控制電路保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和高效性。

2.2 頻率跟蹤式諧振耦合系統(tǒng)

  基本諧振耦合無線充電系統(tǒng)可實現(xiàn)對電動汽車的高效充電,但車型不同、停車距離遠(yuǎn)近和偏移均會造成磁 場偏移,導(dǎo)致接收電路與發(fā)射電路諧振失諧,嚴(yán)重影響電能無線傳輸效率。本文設(shè)計以鎖相環(huán)控制雙管諧振逆變器的諧振耦合系統(tǒng),采用發(fā)射端頻率自動跟蹤,進(jìn)行調(diào)諧,保證接收端在不同工況下,諧振頻率與發(fā)射端頻率相同,達(dá)到最佳電能傳輸。其電路主要包括:高頻諧振逆變器、LC諧振耦合和頻率跟蹤三部分。頻率跟蹤系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖3所示: 頻率跟蹤部分工蹤作原理如下:電流互感器檢測發(fā)射諧振回路的電流信號,經(jīng)轉(zhuǎn)換為信號電壓 ,經(jīng)相位補償后,進(jìn)入鎖相環(huán),鎖相環(huán)輸出一個與 頻率相同的脈沖到PWM驅(qū)動器,控制逆變器的頻率,實現(xiàn)頻率的跟蹤,保持發(fā)送與接收頻率的一致性。

2.3 頻率跟蹤方法

  (1)高頻電流信號檢拾。

  為保證工作效率的穩(wěn)定性,需實時跟蹤,發(fā)射電路工作狀況,故設(shè)計高頻電流檢測電路。設(shè)定傳輸頻率為1MHz,制作互感器需選用高頻特性較好、不易飽和的磁芯制作圖4高頻電流檢測電流互感器。

  發(fā)射電路采用獨立回路,所以電流檢測需用差分結(jié)構(gòu)。電流檢測電路如圖4所示,檢測電路工作過程:高頻電流經(jīng)過電流互感器和檢測電阻R后形成差動電壓信號,經(jīng)差動運放放大后,接入后級電路。圖4中電阻值由差分放大電路原理,可知R3=R4,R5=R6 。

2.4 相位補償電路

  在電路中,電流采樣、鎖相環(huán)電路跟蹤、差動放大和MOSFET開關(guān)等環(huán)節(jié)出現(xiàn)有時間延遲現(xiàn)象,導(dǎo)致高頻諧振逆變器工作在容性狀態(tài)。因此,需要對系統(tǒng)進(jìn)行相位補償,使逆變器工作在準(zhǔn)諧振狀態(tài)。相位補償電路波形如圖5所示,電流檢測放大電壓信號Vp作為相位補償參考電壓Vref。當(dāng)檢測電流變時,Vref與檢測信號成正比變化,從而保證補償相位不隨檢測電流變化而波動,導(dǎo)致補償量不穩(wěn)定。電路中設(shè)置可調(diào)電阻Rp調(diào)節(jié)Vref的電壓實現(xiàn)補償量的靈活可調(diào)。

2.5 鎖相環(huán)控制方法

  鎖相環(huán)電路由74HC4046鑒相器、外接RC無源濾波器和壓控振蕩器(VCO) 組成,如圖6所示。輸入信號Vc進(jìn)入鑒相器進(jìn)行比較,當(dāng)兩者相位存在差異時,輸出電壓信號控制74HC4046的9腳,改變VCO振蕩頻率,使VCO的輸出信號與Vc接近,直到兩信號一致,鎖相環(huán)輸入與輸出信號同步,鎖相環(huán)電路由74HC4046鑒相器、外接RC無源濾波器和壓控振蕩器(VCO)組成如圖6所示。輸入信號Vc進(jìn)入鑒相器進(jìn)行比較,當(dāng)兩者相位存在差異時,輸出電壓信號控制74HC4046的9腳,改變VCO振蕩頻率,使VCO的輸出信號與Vc接近,直到兩信號一致,鎖相環(huán)輸入與輸出信號同步,從而實現(xiàn)頻率跟蹤。本電路中,利用R11R12,C5,D1組成啟動電路,當(dāng)鎖相環(huán)加電源后電容C5充電使VCO電壓下降,鎖相環(huán)輸出信號從最大降到最低,只維持在LC固有諧振頻率,系統(tǒng)進(jìn)入自動入鎖。

3 實驗結(jié)果

  文中諧振耦合系統(tǒng)頻率1MHz的諧振耦合系統(tǒng)。高頻諧振逆變器輸出功率45W左右。開關(guān)管采用IRF840;PWM驅(qū)動采用UC8421高速集成驅(qū)動芯片。差分放大和比較器分別采用高速運放LM318和高速比較器LM311;光電耦合采用4N35,工作頻率達(dá)4MHz。

  試驗時,微調(diào)發(fā)射回路諧振頻率在鎖相環(huán)跟蹤范圍0.99-1.1 MHz內(nèi)變化,測得鎖相環(huán)輸出脈沖VOUT。在參數(shù)相同情況下,有頻率跟蹤的諧振無線傳輸電能系統(tǒng)實驗數(shù)據(jù)如下:輸入電壓為DC30V/1.0A,傳輸距離為3cm。無頻率跟蹤時輸出電壓有效值為68.7V,負(fù)載電壓波形存在畸形;有頻率跟蹤時,輸出電壓為106.8V,正弦波波形良好。經(jīng)比較可知,兩結(jié)果數(shù)據(jù),頻率跟蹤時電壓損失小,功率損失小,傳輸效率高。

  通過改變傳輸距離D,分別設(shè)為3cm 、5cm 、10cm 、15 cm 和20cm時,傳輸曲線如圖7所示,有頻率跟蹤與無頻率跟蹤在不同距離下,均高于無頻率跟蹤的效率,且隨距離增加,效率下降大,與諧振耦合的互感與距離的三次方成反比的理論一致。

4 結(jié)束語

  電動汽車無線充電技術(shù)具有方便快捷的優(yōu)點,無線傳輸距離不同,導(dǎo)致諧振失諧,導(dǎo)致傳輸效率低下。通過對LC諧振耦合無線轉(zhuǎn)輸電能的理論研究分析,發(fā)射線圈電感量的微小變化,造成傳輸效率大大減小,接收端電感的變化對傳輸影響不大。本文設(shè)計以頻率跟蹤系統(tǒng)實現(xiàn)對發(fā)射線圈頻率跟蹤控制。實驗結(jié)果表明,采用頻率跟蹤時,電能傳輸效果比無頻率跟蹤高。從而解決諧振耦合無線傳輸電能中失諧引起傳輸效率低下問題,具有推廣實用性。

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本文來源于中國科技期刊《電子產(chǎn)品世界》2016年第1期第51頁,歡迎您寫論文時引用,并注明出處。



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