成本壓力逐漸升高 跨國公司在華面臨抉擇

　　現(xiàn)在，跨國公司在中國面臨著一個共同的難題：如何應(yīng)對穩(wěn)步上升的成本壓力？

　　最近，中國的通貨膨脹率急劇上升，引起國內(nèi)制造業(yè)的新一輪關(guān)注。2月份的消費價格指數(shù)同比增長了8.7%，達到12年來最大增幅。

　　對于廠家而言，通貨膨脹使運營成本增加，因為原材料、交通運輸、能源、勞動力和土地的價格越來越高。同時，通貨膨脹率攀高的時機對于企業(yè)主來說也很不妙。很明顯，中國作為低成本制造國的光環(huán)正在淡去，因為生產(chǎn)成本的增加、通貨膨脹和人民幣的穩(wěn)步升值，使得企業(yè)運營成本逐漸攀升。許多勞動密集型企業(yè)已經(jīng)離開中國，轉(zhuǎn)向印度和越南，尤其是一些臺企和港企，還有更多的企業(yè)在考慮遷廠。

　　但這并不是解決問題的辦法。

　　上海美國商會聯(lián)合博思艾倫咨詢公司最近發(fā)布了一份名為《2007-2008年中國制造業(yè)競爭力》的報告。該報告在對66家制造企業(yè)（多數(shù)為外企）進行調(diào)查后發(fā)現(xiàn)，近乎20%的企業(yè)計劃將工廠移師別國。按照排名先后，這些國家分別是印度、越南、泰國、馬來西亞和巴西，離開中國的原因是成本上升及人民幣升值。“當(dāng)然，83%的企業(yè)，也就是絕大多數(shù)企業(yè)沒有任何要離開中國的計劃，”博思艾倫咨詢公司大中華區(qū)副總裁何德高說道，“這些企業(yè)依然看好中國，但是讓人感到憂心的是，有17%的公司已經(jīng)制訂了關(guān)于將工廠遷至鄰近國家的具體計劃。”

　　接受調(diào)查的企業(yè)表示，員工的工資在以每年9%-10%的幅度增長，而原材料成本每年的增幅則為7%以上。

　　何德高認為，“中國的制造業(yè)競爭地位岌岌可危。”

　　成本壓力

　　自2005年7月以來，人民幣對美元的升值已達15%，輿論普遍認為該幅度還將繼續(xù)提高。人民幣的進一步升值也反映出亞洲其他國家和地區(qū)在工業(yè)化過程中的類似趨勢，包括日本、韓國、臺灣，以及程度較低的泰國及馬來西亞。數(shù)十年前，上述國家和地區(qū)從低成本、面向出口的經(jīng)濟體開始發(fā)展，逐漸發(fā)展成為高價值商品的制造方，并在多年內(nèi)積累了巨大的年貿(mào)易順差，使其貨幣逐步升值。

　　對參與此次調(diào)查的66家公司而言，人民幣升值是最嚴重的憂慮，但這不是他們唯一擔(dān)心的問題，何德高表示，“在對中國逐漸失去其競爭優(yōu)勢表示擔(dān)心的公司看來，首要問題就是人民幣升值，其次是通貨膨脹引起的商品漲價以及物業(yè)和設(shè)備成本的增加，第三個問題就是工資上漲。”

　　這位來自美國的廠主在浦東的土地租金在四年內(nèi)幾乎翻了一倍。“不但工資要漲，而且還要為外地工人安排食宿，這方面的費用也增加了許多，”他說道，“在工廠附近找一間廉租房作為員工宿舍已經(jīng)不太可能了。剛開始的時候，浦東的行情是每天每平方米0.4元——不在主要公路附近，而是在小馬路附近。如今則是每天每平方米0.8元到1元，是當(dāng)年的兩倍，還有就是伙食費。以前每人每天6-7元錢，現(xiàn)在要10元錢，這些對我們的影響都很大。”

　　受影響最深的是那些勞動密集型以及依賴出口市場的企業(yè)，正是這些企業(yè)準(zhǔn)備離開中國。瑞科（中國）公司是一家生產(chǎn)電子設(shè)備用塑料注模部件和其他工業(yè)產(chǎn)品的廠家，該廠的亞太區(qū)董事總經(jīng)理特德·霍賓指出，“那些針對勞動力充足、低附加值市場的公司受到的價格壓力日益增大。根據(jù)我們最近從本地媒體了解的情況，實際上這些公司正在關(guān)閉并離開中國。”

　　準(zhǔn)備離開的公司有許多來自臺灣和香港，他們也是在20世紀80年代末，90年代初最早到中國開廠的。“許多臺灣和香港公司是潮流引領(lǐng)者，同時也是低附加值的出口型企業(yè)。”上海美國商會的制造商商會主席陳天宗說道，“他們引領(lǐng)著離開中國或進入內(nèi)地的趨勢。”這些公司的大批離去意味著中國經(jīng)濟周期的加速，使得在臺灣和韓國需要40年的經(jīng)濟周期，在中國只持續(xù)了不到20年。

　　調(diào)查顯示，吸引公司遷移的國家反映出遍布全球的商機。印度和越南是遷廠首選，其次是泰國、馬來西亞和巴西，參與調(diào)查的公司還提到了墨西哥、菲律賓、新加坡、印度尼西亞、羅馬尼亞、韓國、俄羅斯及波蘭等頗具潛力的國家。

　　“這些可選的國家通?？梢蕴峁┹^好的收益，但是它們在市場潛力以及基礎(chǔ)設(shè)施方面不及中國。”何德高表示，“印度和越南與中國相比，具有一些優(yōu)勢，諸如勞動力成本、部分稅收優(yōu)惠、競爭不太激烈、更好的知識產(chǎn)權(quán)保護及更優(yōu)惠的公共事業(yè)費用。”

　　另一個選擇就是把工廠遷移到運營成本較低的國內(nèi)其他地區(qū)。“有一種趨勢是把工廠從這個地區(qū)遷移到工人的家鄉(xiāng)，”美國工廠主說道，“我的工人都來自安徽，我聽說有些廠家準(zhǔn)備在安徽開廠，在上海設(shè)立一個營業(yè)門市，然后將產(chǎn)品用卡車運來上海，或者從安徽直接出口。”

　　中國的優(yōu)勢

　　中國的競爭力正在減弱，但是我們不應(yīng)當(dāng)將減弱的程度過分夸大。這里仍然是制造業(yè)的天堂，而且國內(nèi)市場也十分巨大。此外，專家們認為將低成本工廠震蕩出局未必是一件壞事。“隨著人民幣逐漸升值，這些利潤薄、勞動密集型的、污染嚴重的以及附加值低的企業(yè)將被迫離開中國，而企業(yè)將進行自我提升，發(fā)展成為高附加值企業(yè)，同時盡量提高效益。”先鋒投資的中國戰(zhàn)略與業(yè)務(wù)發(fā)展負責(zé)人朱順表示，“主流企業(yè)仍然有利潤增長空間。”

　　上海振華港口機械公司是一家在滬市上市的公司，以出口重型港口設(shè)備為主。“該公司正在努力應(yīng)用更好的技術(shù)來生產(chǎn)高附加值的產(chǎn)品，從而提高產(chǎn)品利潤，同時，公司的報價以人民幣為單位，以此來促進出口。”他說道，“另一方面，公司還設(shè)法提高管理效率，降低成本。因此，即使人民幣在升值，你仍然看到這家出口型企業(yè)每年的利潤增幅達30%?？偟膩碚f，中國的消費品、出口和投資發(fā)展都相當(dāng)穩(wěn)健，2008年的增幅有望達到10%以上。”

　　而工廠之所以留在中國，也有非常強大的理由：遷移生產(chǎn)基地既費錢又費時，而且新的市場，尤其是中國以外的市場，有他們自身的未知風(fēng)險。“調(diào)查報告中的一部分內(nèi)容顯示，企業(yè)不愿意離開中國的原因在于，企業(yè)的固定資產(chǎn)已經(jīng)就位了。”何德高說道。

　　選擇留在中國的另一個原因是中國國內(nèi)市場的規(guī)模和范圍。第三個原因是中國工人的高素質(zhì)。美國商會的調(diào)查表明，同制造業(yè)的其他變量相比，中國工人的素質(zhì)評級良好。接受調(diào)查的公司被問道，將你的公司同設(shè)在世界其他國家的工廠相比，你如何評估中國的這些參數(shù)？根據(jù)反饋，工人素質(zhì)一項得分很高。

　　中國工人的素質(zhì)是工廠主經(jīng)常提到的問題，特別是在其他國家有類似經(jīng)驗的廠主。“如今，在印度尼西亞，工人成本要比從前低很多，大約是這里的一半左右，而在緬甸，工人的工資僅為中國的25%。”美國工廠主說道，“但是要將工廠遷移到海外是有風(fēng)險的。中國工人比印尼工人優(yōu)秀。”

　　國內(nèi)最大的襪業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，在上交所上市的浪莎控股集團董事局主席翁榮金對此表示同意，浪莎集團在襪業(yè)制造方面年收入的40%來自出口。同美國工廠的廠主一樣，翁先生不相信公司現(xiàn)在遷離中國就意味著利潤提升。

　　“昨天，我的一個意大利客戶和我碰面。他談起把孟加拉國作為遷廠對象的問題，但是這很難。”翁榮金表示：”我們的工廠擁有世界上最好的制襪設(shè)備。“他還補充道，對廠家來說，孟加拉國和印度存在其他問題，其中包括貧困、工人素質(zhì)的差別以及巨大的貧富差距。他相信中國工人是世界上最優(yōu)秀的工人之一。

　　翁榮金認為將工廠從中國遷移至東南亞其他國家的進程將需要時間。“柬埔寨或越南的勞動力成本比中國大約低20%或30%，中國工人的工資是在上漲，但是那些國家的工資水平也在上漲。”

　　從另一個角度來說，盡管工資在最近有所增長，但是中國的工資水平依舊遠低于國際標(biāo)準(zhǔn)。“其實真的想起來，我們付的工資實在是很少的，2004年一位熟練木工的工資為每小時80美分，”美國工廠主說道——他的工廠建在浦東，“在美國起碼是每小時20美元。即便如此，那些大工廠仍然有很強的競爭力，他們依然只給工人每個月100美元工資。”

　　成功的藍圖

　　雖然，有很多企業(yè)聲稱將撤離中國市場，但并不代表所有的跨國公司都這樣想。據(jù)博思艾倫的報告顯示，外企在中國考慮的重點已經(jīng)從過去的“如何在中國開展其業(yè)務(wù)”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;如何在中國持續(xù)其業(yè)務(wù)”。

　　何德高表示：“外資跨國公司在中國近十幾年來的生產(chǎn)經(jīng)營思想可能需要一次徹底的改變。中國正在改變中的成本及貨幣架構(gòu)驅(qū)使公司重新思考在華經(jīng)營的戰(zhàn)略和如何將中國融入其全球戰(zhàn)略。”

　　但如何來解決這個問題呢？博思艾倫給出了兩個解決方案。一是同時在中國進行采購、制造和銷售活動，將中國與企業(yè)的全球供應(yīng)鏈全面整合；二是優(yōu)化運營能力。研究發(fā)現(xiàn)，四分之三的外資公司在中國的運營有待優(yōu)化，包括整合出口平臺及如何邁進國內(nèi)市場。調(diào)查顯示只有11％的公司應(yīng)用了規(guī)劃整合系統(tǒng)，如企業(yè)資源規(guī)劃、軟件和物料需求規(guī)劃。而只有7％完全應(yīng)用存量分析計算工具和流程，4％的公司在供應(yīng)鏈風(fēng)險管理上運用最佳工具。

　　成功的公司必有一技之長。他們運營效率高，供應(yīng)鏈通暢無阻，而且他們善于利用“全球最佳實踐”，例如精益六西格瑪。何德高總結(jié)道，希望提升價值鏈的公司應(yīng)當(dāng)提高他們的效率。“有的公司剛剛開始意識到，必須在中國業(yè)績出眾才能獲得成功，”他補充道，“因為低成本制造業(yè)正成為昨日黃花。事實上，游戲規(guī)則已經(jīng)發(fā)生了變化。”

　　不過，此份報告也指出仍有83％的受訪制造商選擇繼續(xù)在中國運營，其中，78％的受訪公司表示，中國龐大的市場是他們維持現(xiàn)狀的原因，而39％的公司由于考慮到運營轉(zhuǎn)移所帶來的供應(yīng)鏈重組成本，而決意繼續(xù)駐足中國。