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半導(dǎo)體工藝微細(xì)化遇阻

—— 量產(chǎn)中遲遲無法采用EUV光刻技術(shù)
作者: 時(shí)間:2011-12-30 來源:日經(jīng)BP社 收藏

  工藝技術(shù)在不斷進(jìn)步。先行廠商已開始量產(chǎn)22/20nm工藝產(chǎn)品,而且還在開發(fā)旨在2~3年后量產(chǎn)的15nm技術(shù)。不過,雖然技術(shù)在不斷進(jìn)步,但很多工藝技術(shù)人員都擁有閉塞感。因?yàn)楣に嚰夹g(shù)革新的關(guān)鍵——微細(xì)化讓人擔(dān)心。決定微細(xì)化成敗的蝕刻技術(shù)沒有找到突破口,由微細(xì)化帶來的成本優(yōu)勢越來越難以確認(rèn)。而在微細(xì)化以外的技術(shù)方面,2011年出現(xiàn)了頗受關(guān)注的話題,美國英特爾宣布三維晶體管實(shí)用化、臺積電(TSMC)宣布建設(shè)450mm晶圓生產(chǎn)線。這些技術(shù)正在逐漸擴(kuò)大到全行業(yè)。

本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/127642.htm

  量產(chǎn)中遲遲無法采用

  “2011年開始量產(chǎn)22nm工藝產(chǎn)品。2013年和2015年將分別量產(chǎn)14nm和10nm工藝產(chǎn)品”,“工藝開發(fā)將保持2年推進(jìn)1代的速度”。先行廠商并沒有放緩微細(xì)化、即“延續(xù)摩爾法則”步伐的跡象。但業(yè)內(nèi)仍然籠罩著一種閉塞感。原因是,本應(yīng)通過微細(xì)化獲得的成本效應(yīng)越來越難以感受到。

  行業(yè)之所以數(shù)十年來一直在推進(jìn)微細(xì)化,是因?yàn)槲⒓?xì)化宛若“萬能法寶”一樣。也就是說,僅憑微細(xì)化,就能同時(shí)改善性能、耗電量及成本等所有方面。不過,這個(gè)萬能法寶隨著微細(xì)化的推進(jìn)逐漸退去了光環(huán)。首先,僅憑微細(xì)化已經(jīng)難以削減耗電量。其次,性能也難以僅憑微細(xì)化改善了。目前是在實(shí)現(xiàn)微細(xì)化的同時(shí)通過導(dǎo)入各種助推技術(shù)(旨在改善晶體管性能的技術(shù))來改善性能。但成本優(yōu)勢即將迎來極限。

  越來越難實(shí)現(xiàn)成本優(yōu)勢的主要原因是蝕刻成本的上升。在今后的微細(xì)化中,作為能夠抑制蝕刻成本上升從而實(shí)現(xiàn)微細(xì)化的技術(shù),備受業(yè)界期待的EUV光刻遲遲未能實(shí)用化。因此,不得不利用高成本蝕刻技術(shù)量產(chǎn)。在22/20nm工藝產(chǎn)品中,各公司均采用ArF液浸曝光技術(shù),而不是。將于2013~2014年開始量產(chǎn)的15nm工藝產(chǎn)品雖然將EUV光刻作為第一候選,但作為備用技術(shù)已經(jīng)準(zhǔn)備了ArF液浸+二次圖形(DP)技術(shù)。不過,延長ArF液浸曝光壽命的這些技術(shù)工序數(shù)量多、成本高??梢缘脑挘€是希望能穩(wěn)步推進(jìn)的開發(fā),使用EUV光刻技術(shù)。

  EUV光源的輸出功率無法提高

  EUV光刻的開發(fā)無法取得進(jìn)展的最大原因是EUV光源的輸出功率不足。EUV光源的輸出功率如果按當(dāng)初預(yù)定應(yīng)該是在2010年實(shí)現(xiàn)100kW@IF(中間焦點(diǎn)位置的輸出),2012年實(shí)現(xiàn)250kW@IF。但截至2010年秋季的研究水準(zhǔn)的數(shù)據(jù)(Champion Data)只有20~40kW@IF左右,遠(yuǎn)遠(yuǎn)未達(dá)到當(dāng)初目標(biāo)。因此,從事EUV光源開發(fā)的各公司計(jì)劃2011年力挽狂瀾,在2011年內(nèi)達(dá)到目標(biāo)。

  進(jìn)入2011年后,這個(gè)計(jì)劃從最初就遭遇了挫折。2011年EUV曝光裝置開始配備光源,要求的是實(shí)用水平的輸出功率而非研究水準(zhǔn)的數(shù)據(jù)。結(jié)果,20~40kW@IF的光源輸出功率非但沒有提高,反而陷入了停滯甚至降低的困境。之后,經(jīng)過從春到秋的努力,雖然逐漸提高了性能,但最終輸出功率在實(shí)用水平上只有30kW@IF左右。雖然數(shù)據(jù)從研究水準(zhǔn)向?qū)嵱盟疁?zhǔn)進(jìn)步了,但輸出功率的絕對值這一年里幾乎沒有提高。

  對于如此慢的速度,半導(dǎo)體技術(shù)人員中有兩種觀點(diǎn)。部分技術(shù)人員認(rèn)為EUV光源廠商是“喊狼來了的孩子”,還有的技術(shù)人員認(rèn)為,半導(dǎo)體廠商和曝光裝置廠商向EUV光源廠商提出了不切實(shí)際的日程規(guī)劃。無論怎樣,100kW@IF的實(shí)現(xiàn)時(shí)間又推遲了一年將至2012年中期。這意味著,量產(chǎn)階段所需的250kW@IF的實(shí)現(xiàn)時(shí)間會更晚。

  從目前的EUV光源開發(fā)情況來看,即使今后的開發(fā)按照EUV光源廠商所說的“Best Case”推進(jìn),能不能勉強(qiáng)趕上2013~2014年開始量產(chǎn)的15nm產(chǎn)品也不一定。如果今后再發(fā)生會使實(shí)現(xiàn)時(shí)間延遲的情況,15nm就不用說了,能不能用到其后的12~10nm也是未知數(shù)。業(yè)內(nèi)開始有人認(rèn)為,“EUV光刻的實(shí)用化時(shí)間要到2018年以后”。

  實(shí)用化時(shí)間的延遲又為EUV光刻的實(shí)用化帶來了新的課題。即能夠通過EUV光刻解像的圖案尺寸與實(shí)用化時(shí)所需的圖案尺寸之間出現(xiàn)了背離的課題。EUV光刻的光源波長為13.5nm。要想支持12~10nm以后的工藝,必然需要各種超解像技術(shù)(RET)。但如果導(dǎo)入RET,蝕刻成本上升的問題這次又會出現(xiàn)在EUV光刻中。蝕刻技術(shù)人員指出,“EUV光刻面臨著錯(cuò)過量產(chǎn)導(dǎo)入時(shí)機(jī)的危險(xiǎn)”,這種看法越來越有可能出現(xiàn)。


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