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未來5年 氮化鎵襯底引領(lǐng)LED襯底發(fā)展潮流

—— 未來氮化鎵襯底不完全取代藍寶石襯底
作者: 時間:2012-05-13 來源:LED制造 收藏

  在當今日美壟斷芯片核心技術(shù)的格局下,中國企業(yè)如何打破格局,完成技術(shù)攻堅,促進發(fā)展顯得尤為重要。目前,LED襯底類別包括藍寶石、碳化硅、硅以及被稱為第三代半導體材料的氮化鎵。

本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/132317.htm

  與傳統(tǒng)襯底材料相比,氮化鎵具有禁帶寬度大、擊穿電壓高、熱導率大、電子飽和漂移速度高、抗輻射能力強和良好的化學穩(wěn)定性等優(yōu)越特性,是迄今理論上電光、光電轉(zhuǎn)換效率最高的材料體系。時至今日,相對于藍寶石、碳化硅等襯底的性能優(yōu)勢顯而易見,最大難題在于價格過高。

  厚膜的襯底產(chǎn)品方面:產(chǎn)品有10~50微米的不同規(guī)格,常用的是20~30微米。位錯密度在107cm~3量級,根據(jù)不同的技術(shù)參數(shù)可分為兩種即n型摻雜與半絕緣。n型摻雜主要運用于LED等光電器件,半絕緣主要運用于電力電子、微波器件上。

  自支撐氮化鎵(GaN)襯底方面:位錯密度在105cm-3量級,根據(jù)不同的技術(shù)參數(shù)分為三種,即n型摻雜、半絕緣與非摻雜。n型氮化鎵,主要運用于LED、激光器方面;半絕緣則運用于高功率微波器件或大電流高電壓的開關(guān)上。非摻雜即高純度氮化鎵,在探測器上的應用較為廣泛,要求材料的電子濃度越低越好。納維非摻雜氮化鎵產(chǎn)品,X射線(002)半峰寬為50秒、(102)半峰寬為80秒左右,塊體材料的電子遷移率超過1500cmV-1s-1,處于國際前列水平。納維是國際上能夠生產(chǎn)銷售氮化鎵自支撐晶片的少數(shù)幾個單位之一。

  HVPE法生長GaN自支撐襯底

  HVPE主要是金屬鎵、氯化氫、氨氣,金屬鎵和氯化氫發(fā)生反應,生成氯化鎵,氯化鎵在200℃后變成氣體,以這個為原材料,進而通過在襯底表面上與氨氣反應變成氮化鎵。HVPE這種生成方法,在表面的化學飽和度非常高,因此,其生長速度非??欤萂OCVD的生長速度快50~100倍,它一個小時能夠生長200~300個微米,可以在短時間內(nèi)把這個材料變成高質(zhì)量的氮化鎵,這是它的一個特點。

  未來5年,氮化鎵的價格將下降10~20倍,4~6寸進入市場

  現(xiàn)在LED盛行的風潮下,氮化鎵作為半導體發(fā)光二極管應用于LED照明也已經(jīng)在中國發(fā)展得風起云涌。上的同質(zhì)外延與藍寶石襯底上的異質(zhì)外延,單從技術(shù)角度上講,異質(zhì)外延缺陷密度比同質(zhì)外延的氮化鎵高出2~3個數(shù)量級;氮化鎵具有導電的特點,可以做成垂直結(jié)構(gòu)的芯片,這樣,外延片的利用面積比藍寶石的提高1.5倍;做成垂直結(jié)構(gòu)之后,氮化鎵上電流密度可以很高,期望一個上的芯片可以抵十個藍寶石襯底上的芯片。美國的Sorra和日本的NGK已經(jīng)開始大力開發(fā)這類芯片,并取得重要突破,達到同樣亮度,氮化鎵襯底上制作的LED能耗比傳統(tǒng)芯片低一半以上。

  隨著氮化鎵的規(guī)模量產(chǎn)和價格的下降,以及LED外延技術(shù)的不斷發(fā)展,當將芯片電流密度提高到5~10倍時,氮化鎵在LED上運用的優(yōu)勢會比藍寶石明顯很多,這是大家看好的未來的一個發(fā)展方向。預計未來5年,用于LED的氮化鎵襯底價格能夠降10~20倍,氮化鎵襯底在單位流明價格上會取得顯著優(yōu)勢。我們對未來非常有信心。

  未來氮化鎵襯底不完全取代藍寶石襯底

  藍寶石襯底根據(jù)它獨特的優(yōu)勢,以及通過規(guī)模生產(chǎn)在未來大幅降低成本的可能性,在未來很長一段時間里將成為LED襯底市場主流。對此,徐總表示認同,在數(shù)量規(guī)模上,藍寶石一定是未來一段時期的主流?,F(xiàn)在不同襯底技術(shù)在細分領(lǐng)域上發(fā)展還不是很充分。將來氮化鎵大規(guī)模發(fā)展之后也不會完全取代藍寶石。

  藍寶石襯底在對亮度等各方面要求不高時有它的優(yōu)勢。未來通用照明及對發(fā)光強度要求光效,光的穩(wěn)定性等要求非常高的情況下,氮化鎵的產(chǎn)品有它的優(yōu)勢。尤其是將LED作為新的光源,不是說簡單的紅綠藍景觀燈,而用在投影儀上,投射燈、汽車燈、閃光燈等方面,氮化鎵襯底有它的絕對優(yōu)勢。

  韓國當初預計,LED液晶電視的需求量非常大,每臺LEDTV需要900顆LED,算起來這個需求非常大,但是隨著技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)在做LED電視實際只需要100顆不到,而不是當初的900顆,這樣,需求量差不多縮小了十倍。



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