基于PLC的水電站空壓機控制系統(tǒng)

2、3 控制軟件的流程框 圖
PLC程序控制圖見圖3 。

3、P L C控制系統(tǒng)軟件設計
3、1 控制策略
(1)如圖 1所示的氣罐壓力 P1、 P2、 P3、 P4，PLC控制系統(tǒng)按照壓力采集信號所處的壓力區(qū)間， 自動啟動主備空壓機。
(2)兩空壓機互為熱備用。
(3)每臺空壓機累計工作 30 rain ， 啟動排污閥 15 S。
(4)所有的啟?？諌簷C及異常信號送入中控室 。
(5)可在控制屏上選擇手動、自動、遠控三種控制方式。
3、2 PLC和中控 室通訊數(shù)據(jù)表
PLC和中控室通訊采用 MB+網(wǎng)絡接口， 表1列出了部分通訊數(shù)據(jù)表。

4、應用
本文介紹的 PLC空壓機控制系統(tǒng)已應用于Mollsadra 水電站。Mo l l s a d r a水電站位于伊朗伊斯蘭共和國法爾斯省 ( F a r s ) 境內(nèi)的 Ko r 河主要支流 Tang-e-Boragh河上?？諌簷C控制系統(tǒng)包括兩臺高壓壓縮空氣系統(tǒng)和兩臺低壓壓縮空氣系統(tǒng)，均采用一主一備工作方式。水電站空壓機系統(tǒng)主要是為水電站調(diào)速器油壓裝置、 工業(yè)及制動設備提供用氣 。
在此系統(tǒng)中， 高壓空壓機的額定排氣量0.822／mi n 、 排氣壓力 7 ．0 MP a ； 低 壓空壓機 的額 定排氣量 2 ． 8 m。 ／ mi n 、 排氣壓力 0 ． 8 MP a ； 額定容積均 為 2 m。 。在 設 計 中，P 一 6.3 MP a 、P2= = = 6.4 MPa、 P3— 6.5 M Pa、P4— 6.8 M Pa、P5 —6.9 MPa、 T一 1 00℃ 。
經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)試驗收， 此設備已在現(xiàn)場運行 1a 多， 運行可靠 ， 對水電站的安全穩(wěn)定運行起到了重要作用。

5、結語
a ．P L C空壓機控制系統(tǒng)已成功應用于 Mo l l —s a d r a 水電站， 運行安全可靠、 智能化程度高， 良好的實時調(diào)節(jié)可以克服由人為因素造成的調(diào)節(jié)滯后等不利因素， 操作簡單、 可實現(xiàn)無人值守。
b ．在系統(tǒng)實施過程中， 還可引入故障檢測和故障診斷的處理程序， 能夠提高系統(tǒng)的智能化程度， 有利于進一步改善 自控系統(tǒng)的有效性和可靠性。 通過優(yōu)化調(diào)度策略、 軟件連鎖保護等 自動控制功能模式的應用， 有望將自動化水平提升到更高層次， 可為確定空壓機設備狀態(tài)檢修點提供依據(jù)， 并由此獲得更大的效益。