基于PLC的水電站空壓機(jī)控制系統(tǒng)

空壓機(jī)系統(tǒng)是水電站的必備設(shè)備， 其工作過(guò)程并不復(fù)雜， 但啟動(dòng)和停車過(guò)程有嚴(yán)格的要求。隨著電子技術(shù)、 軟件技術(shù)、 控制技術(shù)的迅速發(fā)展，PLC(可編程邏輯控制器)也迅速發(fā)展， 性能優(yōu)越，與原繼電器的控制電路相比具有較大優(yōu)勢(shì)。PLC具有高可靠性、 豐富的I/O接 口模塊、 模塊化結(jié)構(gòu)、編程簡(jiǎn)單易學(xué)、安裝維護(hù)方便等特點(diǎn)。隨著水電站自動(dòng)化水平的不斷提高， 有必要對(duì)空壓機(jī)工作過(guò)程采用 PLC全自動(dòng)控制， 并在遠(yuǎn)程操作室設(shè)置監(jiān)控和報(bào)警裝置， 以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人值守和遠(yuǎn)程監(jiān)控、 報(bào)警。

1、控制系統(tǒng)的總體要求
水電站空壓機(jī)采用 P L C自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)滿足如下要求 ：
(1)控制系統(tǒng)電源為交直流在線式切換，以保證 PLC數(shù)據(jù)處理和控制在異常情況時(shí)( 電源切換) 能可靠進(jìn)行工作。
(2)高低壓氣機(jī) PLC控制屏，以壓力反饋?zhàn)鳛榕袚?jù)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)地 PLC自動(dòng)啟?？諌簷C(jī)。
(3)控制系統(tǒng)應(yīng)配有I/O模塊、中央處理模塊、通信模塊、電源模塊、模擬量模塊等運(yùn)行所需設(shè)備，全部模塊均為固態(tài)插入式標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)組件，應(yīng)符合工業(yè)控制級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)。
(4)必須滿足電廠現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行條件，具有高穩(wěn)定性和抗干擾性能。

2、控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)
2、1 系統(tǒng)方案
根據(jù)電站空氣壓縮設(shè)備的技術(shù)要求，設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖 l 所示。

2、2 控制系統(tǒng)的硬件配置
(1)TSX 3721 CPU模塊。具有實(shí)時(shí)時(shí)鐘，帶 2 0 K字 R AM、1 6 K字備份F l a s h RO M， 允許增加應(yīng)用存儲(chǔ)器容量，并可連接通訊模塊，I/O點(diǎn)數(shù)最大可達(dá)248個(gè)。自帶一個(gè)顯示模塊， 可將控制、診斷和維護(hù) PLC及其模塊所需的所有數(shù)據(jù)加以歸類總結(jié)和顯示， 提供了一個(gè)簡(jiǎn)單的人機(jī)界面。
(2)TSXAEZ 一 8 0 2模擬量模塊。8個(gè)高精度多范圍電流通道， 每個(gè)輸入可選擇 0 ～2 0 mA 或4 - 2 0 mA的輸入范圍。模塊使用穩(wěn)態(tài)多路技術(shù)掃描輸入通道(普通或快速)，以獲取數(shù)值12位A／D轉(zhuǎn)換。除了上述功能外，PLC處理器還可進(jìn)行輸入溢 出監(jiān)控、測(cè)量值過(guò)濾。
(3)TSXDMZ - 2 8 DT開(kāi)關(guān)量模塊。16路開(kāi)關(guān)量輸入，12 路開(kāi)關(guān)量輸出，供電電源 24 VDC。
(4)傳感器。溫度傳感器提供 4 ～20 mA電流信號(hào)、 量程范圍為 0 ～120 ％。壓力傳感器采用MPM／MDM580系列電子式壓力傳感器，供電電源24 VDC，提供輸出4 ～2 0 mA電流信號(hào)， 量程范圍為 0 ～10 MP a 、 0 ～1 .0 MP a 。
根據(jù)以上的模塊要求， PLC硬件配置如圖 2所示。