“中國制造”在喜憂并存中迎來機器人時代
機器人“大舉入侵”中國最大的綜合性外貿(mào)展會了!
本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/184917.htm碼垛搬運機器人、智能檢測機器人、流水線裝配機器人、空間清潔機器人……在此間舉行的第114屆廣交會上,從機電、輕工到醫(yī)藥展館,人們都能看見機器人的身影——它們有的服務(wù)于消費者的日常生活,但更多是為企業(yè)生產(chǎn)制造流程而開發(fā),將深刻改變制造業(yè)的生產(chǎn)模式。
每年舉行兩屆的廣交會被稱為“中國第一展”,平均每屆有2萬多家中國企業(yè)參展,被視為中國外貿(mào)的晴雨表和風(fēng)向標(biāo)。
在參會的市場人士看來,機器人亮相廣交會,表明“中國制造”希望通過生產(chǎn)工藝的不斷創(chuàng)新化解勞動力成本持續(xù)上漲帶來的巨大壓力。
利歐集團是一家生產(chǎn)水泵的上市公司,近年來陸續(xù)在湖南湘潭、長沙等地設(shè)立了制造基地。但守著中部勞動力大省卻還是遭遇了“招工難”,為此,公司計劃用機器人填補生產(chǎn)線上日益嚴重的勞動力空缺。
“招工困難是一個不爭的事實,很多年輕人不愿意在生產(chǎn)線上就業(yè)。因此在未來一段時間內(nèi),機器人的使用量會達到我們用工總數(shù)的一半左右。”這家企業(yè)的市場負責(zé)人介紹說。
而早在2011年,富士康就宣布將增加生產(chǎn)線上的機器人數(shù)量以完成簡單重復(fù)工作,一度引發(fā)市場的廣泛關(guān)注。
對此,深圳機器人協(xié)會會長畢亞雷認為,目前使用機器人的制造業(yè)企業(yè)正日益增多,“中國機器人產(chǎn)業(yè)已經(jīng)開始進入爆發(fā)式增長期”。據(jù)他介紹,在珠三角地區(qū),機器人使用的年增速已達到30%到60%,尤其在裝配、點膠、搬運、焊接等工業(yè)領(lǐng)域,不少制造企業(yè)掀起了一股機器人使用熱潮。
而根據(jù)世界機器人聯(lián)合會(IFR)提供的數(shù)據(jù),2005年至2012年,中國是全世界機器人新安裝量增長最快的國家,工業(yè)機器人的銷售量每年平均上漲25%,目前中國已成為僅次于日本的第二大機器人使用市場。據(jù)其預(yù)計,到2015年,中國機器人市場需求將達3.5萬臺,占全球總量的近17%,成為規(guī)模最大的機器人市場。
意識到市場潛力巨大,不少中國企業(yè)已經(jīng)開始推出完全自主知識產(chǎn)權(quán)的工業(yè)機器人,打破了跨國企業(yè)對這一市場的完全壟斷,有些產(chǎn)品甚至還遠銷歐美,取得不凡的業(yè)績增長。
上海沃迪自動化設(shè)備公司在廣交會上帶來了碼垛搬運機器人。該企業(yè)負責(zé)人表示,2011年僅能產(chǎn)銷幾臺的沃迪,現(xiàn)在搬運機器人年銷售已近200臺,預(yù)期今年將有300臺直接“出庫”,“市場需求極為旺盛。”
除了用工成本之外,中國日益重視勞動者權(quán)益保護、強調(diào)改善用工環(huán)境也讓機器人生產(chǎn)企業(yè)看到了發(fā)展方向和機遇所在。
盡管本土企業(yè)開始“冒頭”,但中國機器人市場由外企主導(dǎo)的基本面仍然沒有改變,目前國內(nèi)所使用的機器人90%以上為進口。
究其原因,國產(chǎn)工業(yè)機器人在整體技術(shù)水平上與國外同類產(chǎn)品仍存在較大差距,特別是在精準度和穩(wěn)定性上。許多用戶因為擔(dān)心使用過程中出故障影響生產(chǎn),而選擇價格更高的進口機器人。
但來自廣交會的信息顯示,中國機器人企業(yè)正在對這種市場格局發(fā)起沖擊。
“我們以前是個學(xué)習(xí)者,但現(xiàn)在,沃迪機器人穩(wěn)定性和安全性上已不遜于國外同行,在國內(nèi)糧油、飼料企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。”沃迪銷售經(jīng)理范繼德說,“我們之所以來廣交會,是因為我們正在嘗試開拓歐美以及其他發(fā)展中國家市場。”
分析人士認為,當(dāng)前中國國產(chǎn)機器人優(yōu)勢在于項目管理費用和人工費用便宜,可選擇系統(tǒng)集成和非標(biāo)機器人制造之路,利潤空間巨大。
作為新興產(chǎn)業(yè),未來中國機器人如何在更多產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域平穩(wěn)運用,還有待觀察。
總部位于湖南的華聯(lián)瓷業(yè)國際貿(mào)易公司總經(jīng)理歐陽黃俊說,他們這家有著7000多員工的勞動密集型制造企業(yè)雖然同樣面臨用工成本快速增長的巨大壓力,但由于這個產(chǎn)業(yè)器型變化越來越快、單款產(chǎn)量不斷下調(diào),機器人的運用受到較大限制。“對于企業(yè)來說,如何在普通勞動者和機器人的使用之間保持一個平衡,也是需要認真思考的課題。”他說。
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