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第一臺EUV后年有望中國落地,中芯國際趙海軍:7nm是大勢所趨

作者: 時(shí)間:2017-10-07 來源:集微網(wǎng) 收藏

  “重要的事情講三遍,我做運(yùn)營副總裁的時(shí)候就講過這方面的內(nèi)容,現(xiàn)在擔(dān)任了公司的CEO,依然要講。我覺得中國半導(dǎo)體要做的,萬變不離其宗,首先就是要把大生產(chǎn)技術(shù)做好,真正把我們的制造業(yè)做到有足夠的競爭力。”現(xiàn)任集成電路制造有限公司首席執(zhí)行官的趙海軍在“2017年北京微電子國際研討會”強(qiáng)調(diào)了自己的觀點(diǎn)。

本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/201710/365087.htm

  摩爾定律依然有效

  最近,關(guān)于摩爾定律的討論不絕于耳。有人說,現(xiàn)在是后摩爾定律時(shí)代;更有人說,摩爾定律已死。對此,趙海軍認(rèn)為,摩爾本人是個英雄,他控制著Intel的研發(fā)進(jìn)程。他在任的時(shí)候,要求團(tuán)隊(duì)既不能快,也不能慢,嚴(yán)格按照他說的,每兩年前進(jìn)一代。但現(xiàn)在他已經(jīng)退休,摩爾定律不再那么精準(zhǔn)也很正常。

  趙海軍表示,半導(dǎo)體制造工藝向更高水平的小尺寸方向走,畢竟還是有其客觀需求的,這源于成本控制,以及高集成度的需求。同樣,摩爾定律也是這樣,它依然是有需求的,但已經(jīng)不是兩年前進(jìn)一代了,而是兩年三代了,也就是說,它變快了。

  EUV 已在 工藝上占據(jù)主流

  在趙海軍看來,目前,EUV 光刻設(shè)備和技術(shù)已經(jīng)在工藝上占據(jù)主流,但也存在著最主要的矛盾,因?yàn)?EUV 的變化太大,一切似乎都是全新的,一切都得從頭來。但我們依然要去做,為什么呢? 首先,在die尺寸方面,從28nm到14nm,按正比例縮小,可以縮小到原來四分之一,而從14nm到7nm,又進(jìn)一步縮小了四分之三;其次,在性能方面,從28nm到14nm,提升了44%,而從14nm到7nm,性能又提升了43%。而如果攻克從28nm到7nm難關(guān)的話,性能可以提升68%??梢?,7nm已是大勢所趨。

  此外,趙海軍認(rèn)為,7nm工藝上使用的是標(biāo)準(zhǔn)的193nm波長EUV光刻技術(shù),再配合噴水的浸潤式技術(shù)。這樣做最大的特點(diǎn)是容易,因?yàn)榭梢允褂靡郧暗慕?jīng)驗(yàn)。但是,他也有壞處,因?yàn)樗?0多個layer,制造的過程中需要很多設(shè)備,成本特別高,管理難度也增大了,而且周期特別長。

  現(xiàn)在,業(yè)界也有一個類似的“摩爾定律”,即60天。什么意思?半導(dǎo)體市場很大,但真正屬于你的是有限的,你所能看到的客戶需求就是價(jià)錢和性能,但是你能看多遠(yuǎn)?趙海軍謙虛的表示,我只能看到未來地3個季度,如果有人很確定的說他能看到4個季度后的需求情況,都是胡扯!因此,對市場的反應(yīng)速度非常重要。在制造業(yè)內(nèi),有個不成文的規(guī)定,就是要在60天之內(nèi),把符合客戶要求的硅片交到他們手中,后續(xù)還要做封裝測試等工作,大概一個月,加起來一共是一個季度,這樣的周期是最為合理、靠譜的。

  60天之內(nèi)做完,難度很大。如果是以前的0.18微米、0.25微米工藝,實(shí)現(xiàn)起來很容易,因此那時(shí)只需要20~26個layer。但是做7nm,卻需要82個layer,要在60天內(nèi)做完,是一件很難的事情。因此,做大生產(chǎn)技術(shù)必須要用到EUV,EUV最大的優(yōu)點(diǎn)是可以20多天出廠,而用其他工藝要80多天。

  趙海軍表示,談到大生產(chǎn)技術(shù),就要考慮設(shè)備問題,即你買的設(shè)備是不是比同等工藝節(jié)點(diǎn)的對手引進(jìn)的早,是否先進(jìn)很多,是否真的有競爭力,能不能把競爭力帶給你的客戶。這些都是非常重要的。

  據(jù)集微網(wǎng)了解,在2017年,EUV光刻機(jī)年產(chǎn)量全球只有12臺,幾乎每一個月只生產(chǎn)出一臺。目前,作為光刻機(jī)的龍頭的阿斯麥(ASML)占據(jù)著高達(dá)80%的市場,EUV光刻機(jī)能否交給國內(nèi)客戶的手上,牽動著國內(nèi)晶圓廠客戶7納米制程以下的演進(jìn)發(fā)展。此前,ASML中國區(qū)總裁金泳璇(Young-Sun Kim)接受專訪時(shí)表示,國內(nèi)晶圓廠與國際客戶“一視同仁”,只要客戶下單EUV要進(jìn)口到國內(nèi)完全不是問題。目前已有國內(nèi)晶圓廠巨頭與ASML展開7納米工藝制程的EUV訂單洽談,最快可望于2019年,國內(nèi)第一臺EUV可望于中國落地。

  物聯(lián)網(wǎng)、5G等新興應(yīng)用最適合采用FinFET工藝

  趙海軍表示,2001年的時(shí)候,很多做半導(dǎo)體的都難以繼續(xù)下去,主要有兩個原因:一是受到互聯(lián)網(wǎng)泡沫破滅的沖擊,整個市場的行情相當(dāng)慘淡,價(jià)錢很低,很難盈利;二是,硅單晶常溫下的電壓是1.12V,再降的話,電阻會變大,發(fā)射效率問題會很突出,也就能做到1V左右,很難再降低了。在2001年便遇到了這樣的瓶頸,為了解決問題,于是出現(xiàn)了兩種解決方案:

  一是在電路設(shè)計(jì)上做文章,即不然所有的電路模塊同時(shí)工作,根據(jù)需要,只讓一部分工作,這就在很大程度上解決了功耗問題,這實(shí)際上就是多核的概念。

  另外一個方法,就是在制程工藝方面,改變硅材料的做法,即在增加電流的情況下,發(fā)熱量不變,這就需要減少漏電流,實(shí)現(xiàn)方法就是增加載流子的遷移率。胡正明教授發(fā)明的FinFET技術(shù),很好地解決了這個問題,現(xiàn)在,晶體管上耗面積的已經(jīng)不是溝道寬度了,而是晶體管的長度,因?yàn)檫@種立體結(jié)構(gòu),使得單位面積上的驅(qū)動能力加強(qiáng)了,就不需要很大的晶體管尺寸,從而使得7nm、5nm、3nm實(shí)現(xiàn)起來容易了很多,不需要做顛覆性的工藝結(jié)構(gòu)改變,只需要把溝道的做得深一點(diǎn)。

  趙海軍強(qiáng)調(diào),3D NAND和FinFET邏輯電路的原理是相通的。此外,從28nm到14nm的FinFET工藝,雖然電流增大了,但溝道并沒有減小,再加上工藝方面的改善,可以使漏電減少兩個數(shù)量級。這很適合物聯(lián)網(wǎng)、5G等新興應(yīng)用對低功耗的迫切要求。因此可以說,未來物聯(lián)網(wǎng)中用到的芯片,采用FinFET工藝是最為理想的選擇。

  物聯(lián)網(wǎng)和 5G 將會有很大的發(fā)展

  目前,中國有1300多家IC設(shè)計(jì)公司,由于很多是同一家公司的分公司,所以估計(jì)有500——600家。這些IC設(shè)計(jì)公司都在做什么?趙海軍表示,他們會先在低端搶市場,達(dá)到一定市場規(guī)模和收入水平后,開始做毛利率相對較高的終端,最終如果上市了,就開始沖刺高端,做品牌。

  趙海軍表示,未來,我們要做大生產(chǎn),首先就是工廠,50億~60億美元的話,首先要做的產(chǎn)品,也是大熱的物聯(lián)網(wǎng),其特點(diǎn)就是少量多樣。由于當(dāng)今的EDA軟件越來越強(qiáng)大,使得很多系統(tǒng)和互聯(lián)網(wǎng)公司做芯片的門檻逐漸降低,像蘋果、谷歌、華為、小米、百度等公司,都在不斷加強(qiáng)在自研芯片方面的投入力度??梢哉f,這些做云端的大的系統(tǒng)和互聯(lián)網(wǎng)公司的需求,代表著未來集成電路的需求。

  還有一個需求便是5G。趙海軍表示,對于電話來講,5G純屬多余,但是從數(shù)據(jù)量的存儲來講,5G是非常必要的。但是5G有一個壞處,5G 的阻擋很厲害,如果旁邊有一顆樹擋住,為了解決這一瞬間的擋漏就存在一個無窮大的數(shù)據(jù)傳輸問題。相信未來,5G肯定會有非常大的發(fā)展。

  代工行業(yè)前途遠(yuǎn)大,手機(jī)依然是Foundry廠的主營業(yè)務(wù)

  近些年,全球半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)增長緩慢,其增長率似乎與美元的貶值速度差不多。那么未來的增長在哪呢?對此,趙海軍認(rèn)為,未來,手機(jī)的數(shù)量肯定還是增長的,人工智能(AI)更會快速增長。而在這些未來的收入當(dāng)中,有六分之一是有Foundry提供的,即360億美元市場當(dāng)中,有60億美元是屬于Foundry的。

  未來,F(xiàn)oundry的增長速度是非??斓摹Zw海軍強(qiáng)調(diào),F(xiàn)oundry廠有60%多的業(yè)務(wù)來源于手機(jī),汽車是未來,但就目前來看,其占總輸入的比例還是比較小。所以,今后很長一段時(shí)間內(nèi),手機(jī)依然是眾Foundry廠的首要考量板塊。

  趙海軍表示,經(jīng)過專門的分析,發(fā)現(xiàn)手機(jī)其實(shí)也很復(fù)雜,手機(jī)里有處理器SoC,RF,生物識別、傳感器、顯示驅(qū)動、電源管理等不同的功能電路,還要區(qū)分非洲,南美洲,亞洲等不同的區(qū)域市場,以及不同的制程工藝節(jié)點(diǎn)。此外,越來越多的手機(jī)開始采用OLED顯示,這種屏幕的驅(qū)動電路與傳統(tǒng)LCD的驅(qū)動有很大區(qū)別,它對數(shù)據(jù)量的存儲提出了更高的要求。

  最后,趙海軍提到,雖然已經(jīng)是中國大陸地區(qū)最大的Foundry廠,但就全球范圍而言,它依然很小,目前代工行業(yè)在整個半導(dǎo)體行業(yè)里面只占六分之一,說明未來前途遠(yuǎn)大。值得一提的是,在2016年,中芯分別在上海、天津和深圳規(guī)劃了三個晶圓廠,同時(shí)中芯國際還攜手長電,建立中芯長電半導(dǎo)體,架起中國半導(dǎo)體供應(yīng)鏈的橋梁。此外,中芯國際在創(chuàng)新方面也有巨大的投資,在專利申請方面中芯國際一直都位于中國前五,是半導(dǎo)體行業(yè)里面申請和獲得專利數(shù)最多的企業(yè)。



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