共享IDM，中國半導(dǎo)體制造新模式?

　　Intel、TI、三星、華邦、茂矽等是全球較為知名的IDM(集成器件制造)公司，這些公司貫穿半導(dǎo)體整條生物鏈，涵蓋從前段的設(shè)計，中段的制造和封測，再到后段的市場銷售。但是，創(chuàng)建這類IDM公司所需要的高額成本又讓很多有想法的企業(yè)望而卻步。于是，虛擬IDM公司概念被提出，業(yè)內(nèi)人士寄希望于Foundry和Fabless之間的這種虛擬攜手方式能夠構(gòu)建起整條半導(dǎo)體生態(tài)鏈。但是仍然存在問題，如產(chǎn)能的合理利用、技術(shù)開發(fā)時的合作等。為了解決這些問題，有業(yè)內(nèi)人士提出試行共享IDM(CIDM)的模式。

　　CIDM適應(yīng)當(dāng)前階段?

　　CIDM最早是由海外公司所創(chuàng)，整套模式在新加坡、美國和我國臺灣等多地都有實踐，TECH就是比較有名的CIDM公司，它由德州儀器(TI)、新加坡政府經(jīng)濟發(fā)展局(EDS)、佳能(Cannon)、惠普(Hewlett-Packard)四家公司共同投資而成，以生產(chǎn)存儲器為主，計劃在滿足自需DRAM的基礎(chǔ)之上實現(xiàn)盈利。昇瑞光電總經(jīng)理張汝京近日在集微半導(dǎo)體峰會上介紹，當(dāng)初TECH在通過自身設(shè)計過程后，根據(jù)設(shè)計的需求進行制造，再通過封裝測試形成產(chǎn)品，最后將其推向銷售市場。整套體系運行過程非常成功，TECH在成立后的第二年已產(chǎn)生一定的盈利?？上ё詈骉I因規(guī)模難以拓展宣布退出，TECH被美光收購。

　　目前我國半導(dǎo)體行業(yè)在產(chǎn)能和技術(shù)方面都正在快速發(fā)展，構(gòu)建CIDM公司不失為一條探索和實現(xiàn)半導(dǎo)體上下游整合的特色發(fā)展道路。張汝京希望CIDM模式帶動中國半導(dǎo)體行業(yè)發(fā)展，通過這種整合資源方式攻破一批關(guān)鍵技術(shù)和產(chǎn)品，進一步解決國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈之間配套能力弱的難題。

　　“以豪威光電為例，十年前豪威光電在CIS(圖像傳感器)芯片領(lǐng)域的開發(fā)生產(chǎn)技術(shù)與索尼和三星并列，然而十年后最終沒落，最大的原因是索尼和三星可以在‘一條龍’體系中將自己在設(shè)計、生產(chǎn)過程中的各種信息反饋給設(shè)計部門，以此提升技術(shù)的改進速度?！睆埲昃┲赋?，在當(dāng)前階段，下游制造環(huán)節(jié)對上游設(shè)計環(huán)節(jié)的支持十分重要。然而，現(xiàn)在投資和維持一家晶圓制造廠的成本太高。針對這一趨勢，張汝京認(rèn)為探索CIDM將是一個有利選擇。

　　同時，張汝京指出：“CIDM與虛擬IDM不太一樣，CIDM是由數(shù)家設(shè)計公司共同投資成立Fab，實際擁有代工工廠，可以根據(jù)各設(shè)計公司的實際需求合理規(guī)劃產(chǎn)能結(jié)構(gòu)。這就是共享、共有式的IDM公司。而虛擬IDM指的是一家設(shè)計公司將產(chǎn)品委托給代工廠加工生產(chǎn)，但是代工廠的產(chǎn)能專門用于滿足設(shè)計公司的需要，這部分的產(chǎn)能不能給其他公司使用。所以，CIDM的優(yōu)點是大家共同擁有的，資源共享了，風(fēng)險分擔(dān)了，協(xié)同能力大增，有很多好處。”

　　與先進的代工廠相比，張汝京認(rèn)為CIDM模式的運作要簡單很多?！癈IDM開始階段對工藝種類數(shù)目的要求并不高，大概提供10~20種就可以了，研發(fā)力量比較集中。此外，CIDM中的產(chǎn)能分配可以通過其組成公司的內(nèi)部協(xié)商來決定。如果產(chǎn)能有需求，便增加產(chǎn)能;如果產(chǎn)能過剩，便可以向外部客戶提供服務(wù)，因此過剩的產(chǎn)能就派上用處了。這種模式‘進可攻，退可守’。”張汝京說。

　　歸屬權(quán)將是最大爭議

　　盡管存在可行性，但是CIDM模式在中國的推行也許并不會十分順利。目前我國IT和IC兩大產(chǎn)業(yè)仍處于被動發(fā)展?fàn)顟B(tài)，人才的缺失、技術(shù)的落后以及設(shè)備先進性不足等問題導(dǎo)致中國企業(yè)處于國際大趨勢的尾端。在中國CIDM需要代工廠和集成電路設(shè)計企業(yè)共同構(gòu)建，將設(shè)計與制造融為一體，聯(lián)合互動發(fā)展。這些特征將對設(shè)計和制作雙方帶來一些挑戰(zhàn)：首先對于制造業(yè)，代工廠需要為客戶提供量身定制的工藝流程，尤其在客戶種類不單一的CIDM模式中，代工廠需要提供多元化、低成本的完整服務(wù)能力。其次對于設(shè)計業(yè)，F(xiàn)ab廠需要將設(shè)計環(huán)節(jié)貫穿于制造以及封測過程中，并且需要保證設(shè)計同技術(shù)發(fā)展的步調(diào)一致性。“CIDM模式也具有一定的挑戰(zhàn)，一個CIDM可能服務(wù)于5個或者10個客戶，它是共有的，因此需要Fab廠給5到10家公司提供技術(shù)，這個挑戰(zhàn)性要比只給單一客戶提供服務(wù)大一些。除此之外，這5到10家客戶的協(xié)調(diào)也是一個難點，最好不要有競爭，客戶面對的市場要有差異性，因此協(xié)同作業(yè)十分重要?！睆埲昃┱f。

　　除此之外，對于CIDM模式下產(chǎn)能的歸屬權(quán)也頗具爭議。畢竟CIDM是由多家公司共同組合而成?！叭绻沂峭顿Y人，生產(chǎn)的東西我有優(yōu)先使用權(quán)?！睆埲昃┱f。這種特殊優(yōu)先級方式雖然滿足CIDM內(nèi)部公司的使用需求，但是也局限了CIDM的發(fā)展。這種限制使得它難以服務(wù)于廣大的設(shè)計商，如果CIDM模式只是把剩下的產(chǎn)能向外提供，那么可能會引起其他IDM廠商的不滿。