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工業(yè)核心板的封裝應(yīng)該如何選擇?

作者:ZLG致遠(yuǎn)電子 時間:2017-12-30 來源:電子產(chǎn)品世界 收藏

  工業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行中,考慮電路板研發(fā)進(jìn)度和風(fēng)險的可控性,使用比較成熟的核心板來促進(jìn)項(xiàng)目的開展和實(shí)施已經(jīng)是大多數(shù)工程師的首選。那么核心板和底板之間的連接方式,也就是核心板的應(yīng)該如何選擇?各種有什么優(yōu)缺點(diǎn)?以及選擇之后使用過程中有哪些注意事項(xiàng)?今天我們就來談一下這些問題。

本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/201712/373801.htm

  核心板是將MINI PC的核心功能打包的一塊電子主板。大多數(shù)核心板集成了CPU,存儲設(shè)備和引腳,通過引腳與配套底板連接在一起。因?yàn)楹诵陌寮闪撕诵牡耐ㄓ霉δ?,所以它具有一塊核心板可以定制各種不同的底板的通用性,這大大提高了單片機(jī)的開發(fā)效率。因?yàn)楹诵陌遄鳛橐粔K獨(dú)立的模塊分離出來,所以也降低了開發(fā)的難度,增加了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可維護(hù)性。尤其在緊急和重要的項(xiàng)目中,從IC級研發(fā)存在著高速硬件和底層驅(qū)動開發(fā)時間和開發(fā)風(fēng)險的不確定性,使用核心板作為主控就是首選。

  當(dāng)然由于核心板參數(shù)眾多和本文篇幅所限,我們這次只談核心板的封裝。核心板的封裝關(guān)系到未來產(chǎn)品的生產(chǎn)便利性、生產(chǎn)成品率、現(xiàn)場試用的穩(wěn)定性、現(xiàn)場試用的壽命、故障品故障排查定位便利性等等方面。下面我們探討一下2種常用的核心板封裝形式。

  一、郵票孔型封裝

  郵票孔型封裝以其類似IC的外觀、可以使用類似IC的焊接和固定方式受到電子工程師的喜愛。所以在市面上很多款式的核心板采用此種封裝。郵票孔封裝樣式舉例如圖1:

  圖1 郵票孔封裝樣式舉例

  從上圖可以看出郵票孔封裝樣式的核心板薄如郵票,邊緣焊接引腳很像郵票的邊緣,因此而得名。該類型封裝由于和底板的連接固定方式為焊接,所以非常牢固,也及其適用于高度潮濕和高度震動的使用現(xiàn)場。

  比如海島項(xiàng)目、煤礦項(xiàng)目、食品加工廠項(xiàng)目,這幾類使用場合具有高溫、高濕、高腐蝕的特點(diǎn),郵票孔以其連接點(diǎn)焊接的穩(wěn)固方式而特別適用于這幾類項(xiàng)目場合。

  當(dāng)然郵票孔封裝也尤其固有的一些限制或者缺點(diǎn),比如:生產(chǎn)焊接成品率低、不適合多次回爐焊接、維修拆卸更換不便等等。筆者遇到過的問題就非常多:由于郵票孔核心板翹曲導(dǎo)致的貼片機(jī)焊接不良率偏高、由于焊接廠把核心板貼到背面進(jìn)行二次回爐焊接導(dǎo)致的主CPU松動、由于維修拆卸導(dǎo)致底板焊盤掉落報廢等等。

  所以如果確實(shí)因?yàn)槭褂脠龊弦蠖仨氁x擇郵票孔封裝時,需要注意的問題有:采用全手工焊接來保證焊接產(chǎn)品率、采用機(jī)器焊接時切忌最后一次過爐貼核心板、做好報廢率高的準(zhǔn)備。尤其最后一點(diǎn)要特別說明一下,因?yàn)榇蠖噙x擇郵票孔核心板是為了獲得產(chǎn)品到現(xiàn)場后的極地返修率,所以必須要接受郵票孔封裝的種種生產(chǎn)和維修不便,必須要接受報廢率和總體成本較高的特點(diǎn)。

  二、精密板對板連接器封裝

  如果實(shí)在接受不了郵票孔封裝帶來的生產(chǎn)和維修的不便,也許精密板對板連接器封裝是一種比較好的選擇。此種封裝采用公座母座對插形式,生產(chǎn)過程核心板不需要焊接,插入即可;維修過程方便插出更換;故障排查可以更換核心板對比。所以該封裝也被眾多產(chǎn)品采用,該封裝的樣式如下圖:

  圖 2 板對板連接器封裝樣式

  從上圖可以看出,該種封裝可以拔插,方便生產(chǎn)和維修更換。而且該封裝由于引腳密度高,在很小的尺寸內(nèi)即可引出較多引腳,所以該類型封裝的核心板體積小巧。方便嵌入到產(chǎn)品尺寸受限的產(chǎn)品中,例如路側(cè)視頻樁、手持抄表器等。

  當(dāng)然也是由于引腳密度比較高,導(dǎo)致底板的母座焊接時難度稍高,尤其是產(chǎn)品的樣品階段,工程師進(jìn)行手工焊接的時候,已經(jīng)有多位工程師朋友在該種封裝的手工焊接過程中抓狂。有些朋友是焊接時把母座塑膠融化、有些是焊接時由于引腳密度太高導(dǎo)致一片引腳集體粘連、有些是看似焊接完美但實(shí)測引腳一片短路。

  基于該封裝的母座焊接難度偏高,所以即使樣品階段也最好請專業(yè)焊接人員焊接,或者貼片機(jī)焊接。如果確實(shí)無條件機(jī)器焊接,這里也提供一種焊接成功率比較高的手工焊接步驟:

  1、在焊盤上均勻涂滿焊錫(注意不能太多,太多焊錫會把母座墊高,也不能太少,太少了會導(dǎo)致虛焊);

  2、把母座對準(zhǔn)焊盤(注意采購母座時選用有固定柱的母座,方便對準(zhǔn));

  3、使用烙鐵逐個按壓每一個引腳,達(dá)到焊接目的(注意是單獨(dú)按壓,主要是確保各個引腳不會短路,而且又達(dá)到焊接目的)。

  總結(jié)一下以上分析,列表對兩種封裝進(jìn)行對比如下表。

  表1 兩種封裝對比



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