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延續(xù)摩爾定律:先進封裝進入3D堆疊CPU/GPU時代

作者:trendforce 時間:2023-09-11 來源:半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)縱橫 收藏

隨著 AIGC、8K、AR/MR 等應(yīng)用的不斷發(fā)展, 堆疊和 異構(gòu)集成已成為滿足未來高性能計算需求、延續(xù)摩爾定律的主要解決方案。

本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/202309/450404.htm

臺積電、英特爾等大廠近年來不斷加大對異構(gòu)集成制造及相關(guān)研發(fā)的投入。此外,領(lǐng)先的 EDA 公司 在行業(yè)中處于領(lǐng)先地位,推出了「Integrity 3D-IC」平臺,這是一個集設(shè)計規(guī)劃、實現(xiàn)和系統(tǒng)分析仿真工具為一體的集成解決方案,標(biāo)志著向 3D 芯片堆疊邁出了重要一步。

2.5D 和 3D 封裝之間的差異

2.5D 和 3D 封裝技術(shù)的主要區(qū)別在于堆疊方式。

2.5D 封裝,所有芯片和被動元器件均在基板平面上方,至少有部分芯片和被動元器件安裝在中介層上(Interposer),在基板平面的上方有中介層的布線和過孔,在下方有基板的布線和過孔。2.5D 是特指采用了中介層進行高密度 I/O 互連的封裝,其特點是多 Die 集成和高密度性。中介層目前多采用硅材料,利用其成熟的工藝和高密度互連的特性。

3D 封裝和 2.5D 封裝的主要區(qū)別在于 2.5D 封裝是在中介層上進行布線和打孔,而 3D 封裝是直接在芯片上打孔和布線,電氣連接上下層芯片。所有芯片和被動元器件器件均位于基板平面上方,芯片堆疊在一起,在基板平面的上方有穿過芯片的硅通孔(TSV),在基板平面的下方有基板的布線和過孔。

3D Chiplet,這個概念應(yīng)該是 AMD 在 2021 年 6 月份首先提出來的,應(yīng)用在其 3D V-Cache 上,將包含有 64MB L3 Cache 的 以 3D 堆疊的形式與處理器封裝在了一起。

從結(jié)構(gòu)上來講,3D Chiplet 就是將 Chiplet 通過 3D TSV 集成在一起。另外,為了提高互連密度,3D Chiplet 采用了 no Bump 的垂直互連結(jié)構(gòu),因此其互連密度更高。

AMD 的 3D Chiplet 工藝的實現(xiàn)是由 TSMC 代工的,TSMC 稱之為 SoIC,屬于其 3D Fabric 的產(chǎn)品范疇,其鮮明的特點就是采用了 no Bump 的高密度垂直互連結(jié)構(gòu),參看下圖。

CPU 和 HBM 堆疊需求

隨著 AIGC、AR/VR、8K 等應(yīng)用的快速發(fā)展,預(yù)計將產(chǎn)生大量的計算需求,特別是對能夠在短時間內(nèi)處理大數(shù)據(jù)的并行計算系統(tǒng)的需求。為了克服 DDR SDRAM 的帶寬限制,進一步提升并行計算性能,業(yè)界越來越多地采用高帶寬內(nèi)存(HBM)。這一趨勢導(dǎo)致了從傳統(tǒng)的「CPU+內(nèi)存(如 DDR4)」架構(gòu)向「芯片+HBM 堆疊」2.5D 架構(gòu)的轉(zhuǎn)變。隨著計算需求的不斷增長,未來可能會通過 3D 堆疊實現(xiàn) CPU、GPU 或 SoC 的集成。


HBM 3D 堆疊盛行,但 CPU 堆疊落后

HBM 于 2013 年推出,作為高性能 SDRAM 的 3D 堆疊架構(gòu)。隨著時間的推移,多層 HBM 的堆疊在封裝中已經(jīng)變得普遍,而 CPU/GPU 的堆疊卻沒有看到重大進展。

造成這種差異的主要原因可歸因于三個因素:1. 熱傳導(dǎo),2. 熱應(yīng)力,3. IC 設(shè)計。首先,3D 堆疊歷來在熱傳導(dǎo)方面表現(xiàn)不佳,這就是它主要用于內(nèi)存堆疊的原因,因為內(nèi)存操作產(chǎn)生的熱量比邏輯操作少得多。因此,當(dāng)前存儲器堆疊產(chǎn)品所面臨的熱傳導(dǎo)問題在很大程度上可以被忽略。

其次,熱應(yīng)力問題是由材料之間的熱膨脹系數(shù) (CTE) 不匹配以及因芯片減薄和引入金屬層而引入的應(yīng)力引起的。堆疊結(jié)構(gòu)中復(fù)雜的應(yīng)力分布對產(chǎn)品的可靠性具有顯著的負面影響。

最后,IC 設(shè)計面臨 EDA 工具缺乏的挑戰(zhàn),因為傳統(tǒng) CAD 工具不足以處理 3D 設(shè)計規(guī)則。開發(fā)人員必須創(chuàng)建自己的工具來滿足工藝要求,而 3D 封裝的復(fù)雜設(shè)計進一步增加了設(shè)計、制造和測試成本。

EDA 公司如何提供解決方案

在 LIVE 中國臺灣 2023 年用戶年會上強調(diào)了其多年來在開發(fā)解決方案方面的努力。他們推出了 Clarity 3D 解算器、Celsius 熱解算器以及 Sigrity Signal and Power Integrity 等工具,可以解決熱傳導(dǎo)和熱應(yīng)力模擬問題。當(dāng)與 的綜合 EDA 工具相結(jié)合時,這些產(chǎn)品有助于「Integrity 3D-IC」平臺的發(fā)展,有助于 設(shè)計的開發(fā)。

」代表了半導(dǎo)體開發(fā)的關(guān)鍵設(shè)計趨勢。然而,它比其他項目面臨更大的挑戰(zhàn)和復(fù)雜性。除了邏輯 IC 設(shè)計中的挑戰(zhàn)之外,還需要模擬和多物理場仿真。因此,跨平臺的設(shè)計工具是必不可少的。EDA 領(lǐng)導(dǎo)者 Cadence 提供的工具有望增強 3D IC 設(shè)計工具平臺,降低堆疊 CPU、GPU 或 SoC 的技術(shù)障礙,從而增強芯片計算性能。



關(guān)鍵詞: 3D IC chiplet Cadence

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