計(jì)算機(jī)電纜的成本核算方法
電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與物料用量計(jì)算 電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是把線(xiàn)材各組成部分參數(shù)書(shū)面化.在設(shè)計(jì)過(guò)程中,主要是根據(jù)線(xiàn)材的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合本廠(chǎng)的生產(chǎn)能力,盡量滿(mǎn)足客戶(hù)要求.并把結(jié)果以書(shū)面形式表達(dá)出來(lái),為生產(chǎn)提供依據(jù). 物料用量計(jì)算是根據(jù)設(shè)計(jì)線(xiàn)材時(shí)選用的材料及結(jié)構(gòu)參數(shù),計(jì)算出各種材料的用量,為會(huì)計(jì)部計(jì)算成本及倉(cāng)儲(chǔ)發(fā)料提供依據(jù).
導(dǎo)體部分有關(guān)設(shè)計(jì)與計(jì)算:
導(dǎo)體在結(jié)構(gòu)上有實(shí)心及絞線(xiàn)兩種,而其成份方面有純金屬.合金.鍍層及漆包線(xiàn)等.在設(shè)計(jì)過(guò)程中,對(duì)于不同的線(xiàn)材選用這些導(dǎo)體材料時(shí),基于下面幾個(gè)方面:
1.線(xiàn)材的使用場(chǎng)所及后序加工方式. 2.導(dǎo)體材料的性能:導(dǎo)電率,耐熱性.抗張強(qiáng)度.加工性.彈性系數(shù)等. 1.導(dǎo)體絞合節(jié)距設(shè)計(jì): 絞線(xiàn)中絞合節(jié)距大小一般根據(jù)絞合導(dǎo)體線(xiàn)規(guī)選取(主要針對(duì)UL電子線(xiàn)系列, 電源線(xiàn),UL444系列,CSA TR-4系列對(duì)導(dǎo)體的節(jié)距有要求,需根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)),有時(shí)為了改善某種性能可選其它的節(jié)距.如通信線(xiàn)材為了降衰減選用小節(jié)距,為了提供好的彎曲性能選用較小的節(jié)距.
2.多根絞合導(dǎo)體絞合外徑計(jì)算:
導(dǎo)體絞合采用束絞方式進(jìn)行,絞合外徑采用下面兩種方法計(jì)算: 方法1: 方法2: d----單根導(dǎo)體的直徑 D---絞合后絞合導(dǎo)體外徑 N---導(dǎo)體根數(shù) 上述兩種方法中,方法2比較適合束絞方式導(dǎo)體絞合外徑計(jì)算: 3.導(dǎo)體用量計(jì)算: 1.單根導(dǎo)體 2.絞合導(dǎo)體 d----單根導(dǎo)體直徑 ρ—導(dǎo)體密度 N---導(dǎo)體絞合根數(shù) λ---導(dǎo)體絞入系數(shù) 注:用量計(jì)算為單芯時(shí)導(dǎo)體用量,當(dāng)多芯時(shí)須考慮芯線(xiàn)絞合時(shí)的絞入系數(shù). 4.導(dǎo)體防氧化. 為防止導(dǎo)體氧化, 可在導(dǎo)體絞合時(shí), 加BAT或DOP油(如電源線(xiàn),透明線(xiàn))。 擠出部分有關(guān)的設(shè)計(jì)與計(jì)算: 押出部分包括絕緣押出.內(nèi)被押出及外被押出,在押出過(guò)程中,因?qū)€(xiàn)材要求不同采用押出方式不同.一般情況下,絕緣押出采用擠壓式,內(nèi)護(hù)層與外護(hù)層采用半擠管式.有時(shí)為了滿(mǎn)足性能要求采用擠管式.其具體選擇方法,參照押出技術(shù). 1.押出料的選擇: 設(shè)計(jì)過(guò)程中押出料的選擇主要根據(jù)膠料的用途、耐溫等級(jí)、光澤性、軟硬度、可塑劑耐遷移性、無(wú)毒性能等來(lái)選擇. 2.押出外徑: D2=D+2*T D------押出前外徑 D2----押出后外徑 T------押出厚度 押出厚度(T)主要根據(jù)線(xiàn)材有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合廠(chǎng)內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)能力盡量滿(mǎn)足客戶(hù)要求. 3.膠料用量: 采用不同的押出方式,押出膠料用量計(jì)算公式也有不同. 擠管式 擠壓式 W=(S成品截面-S纜芯內(nèi)容物)*ρ ρ-----膠料密度. 考慮到線(xiàn)材的公差, 現(xiàn)期線(xiàn)纜企業(yè)一般采用下面計(jì)算方法. W=3,14159*1.05*T*(2*D+T)* ρ 芯線(xiàn)絞合有關(guān)設(shè)計(jì)與計(jì)算: 芯線(xiàn)絞合國(guó)內(nèi)稱(chēng)為成纜,是大多數(shù)多芯電纜生產(chǎn)的重要工序之一。由若干絕緣線(xiàn)芯或單元組絞合成纜芯的過(guò)程稱(chēng)芯線(xiàn)絞合。其原理類(lèi)似如導(dǎo)體絞合,芯線(xiàn)絞合的一般工藝參數(shù)計(jì)算及線(xiàn)芯在絞合過(guò)程中的變形與絞線(xiàn)相似。芯線(xiàn)絞合根據(jù)絞合絕緣線(xiàn)芯直徑是否相同分為對(duì)稱(chēng)絞合和不對(duì)稱(chēng)絞合。因?yàn)樾揪€(xiàn)在絞合過(guò)程中有彎曲變形,有些較粗絕緣芯線(xiàn)在絞合過(guò)程采用退扭。如UL2919、CAT.5、IEEE1394、DVI芯線(xiàn)及其它高發(fā)泡絕緣芯線(xiàn)。以下分幾個(gè)方面敘述芯線(xiàn)絞合的工藝參數(shù)計(jì)算: 1.對(duì)絞: 對(duì)絞線(xiàn)的等效外徑: D=1.65d或1.71d (軟質(zhì)用1.65d,硬質(zhì)用1.71d),sometimes D=1.86d 復(fù)對(duì)絞線(xiàn)等效外徑﹕ D=2.6d 多對(duì)數(shù)絞線(xiàn)等效外徑﹕ 對(duì)絞節(jié)距. 根據(jù)對(duì)絞組對(duì)數(shù),芯線(xiàn)外徑選取. 2. 多芯絞合: 絞合外徑當(dāng)芯線(xiàn)根數(shù)不多時(shí),按正規(guī)絞合計(jì)算.見(jiàn)下表. 芯線(xiàn)排列方式及芯線(xiàn)絞合外徑計(jì)算可根據(jù)下表: 當(dāng)芯線(xiàn)根數(shù)較多并線(xiàn)徑較小的情況下,可按束絞近似計(jì)算(導(dǎo)體絞合外徑計(jì)算公式) 絞合節(jié)距 一般絞合節(jié)距取絞合外徑的15~20倍.有時(shí)為了改善線(xiàn)材性能,可選擇合適的節(jié)距.如為了改善線(xiàn)材的彎曲性能降低絞合節(jié)距.USB電纜為了減小芯線(xiàn)變形,采用大節(jié)距.
3. 有關(guān)絞合中的基圓直徑.節(jié)圓直徑.絞合外徑
基圓直徑:對(duì)于某一絞線(xiàn)層,絞線(xiàn)前芯線(xiàn)直徑稱(chēng)基圓直徑.
節(jié)圓直徑:單線(xiàn)絞合在直徑為D0的圓柱體上,以單線(xiàn)軸線(xiàn)至絞線(xiàn)軸線(xiàn)的距離為半徑的圓為節(jié)圓,其直徑為節(jié)圓直徑.
絞合外徑:該層絞線(xiàn)的外接圓直徑為絞線(xiàn)外徑.
圖中對(duì)于第三層絞合: 基圓直徑為D0(即第二層(1+6)絞合的絞合外徑)
節(jié)圓直徑為D’ D’=D0+d
絞合外徑為D D=D’+d
4.絞入系數(shù):
芯線(xiàn)絞合的絞入系數(shù)為1+(圓周率X絞合外徑/絞合節(jié)距)的二次方.
D----絞合外徑.
H----絞合節(jié)距.
在絞線(xiàn)過(guò)程中,對(duì)于多芯并芯線(xiàn)分層的情況,雖然為束絞,各層芯線(xiàn)絞入系數(shù)并不相同.為了保守起見(jiàn),增大安全系 數(shù),并且減化計(jì)算,所以在上述絞入系數(shù)的計(jì)算中D采用芯線(xiàn)絞合的絞合外徑(理論上,各層的絞合系數(shù)應(yīng)為節(jié)圓直徑代入上式計(jì)算).
斜包有關(guān)的設(shè)計(jì)與計(jì)算
斜包在線(xiàn)材中主要起屏蔽作用,有時(shí)作為同軸電纜的外導(dǎo)體。
屏蔽目的是將外界干撓消除,對(duì)于同軸電纜,由于有屏蔽層而使阻抗得以匹配,降低信號(hào)或傳輸能量之損失。
從屏蔽效果來(lái)講,斜包不如編織,其屏蔽效果具有方向性,彎曲時(shí)屏蔽特性發(fā)生變化但其具有完成外徑小、線(xiàn)材柔軟、價(jià)格也比較低特點(diǎn)。適用于低頻屏蔽。以下從幾個(gè)方面敘述斜包結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):
1.斜包的銅線(xiàn)根數(shù)近似計(jì)算:
整數(shù)部分
D-----斜包前外徑.
d------斜包銅線(xiàn)的直徑.
如果是二、三芯絞合,絞合后不圓整,D(斜包前)外徑為等效外徑。
此設(shè)計(jì)中的D斜包前外徑,相當(dāng)絞線(xiàn)中基圓直徑。從理論計(jì)算上講,要達(dá)到100%斜包D應(yīng)采用節(jié)圓直徑,但為了防止有時(shí)因節(jié)距選取較少及其它因素而產(chǎn)生過(guò)滿(mǎn)(容易起股)。所以D采用斜包前外徑(基圓直徑)。在實(shí)際生產(chǎn)中,因斜包銅絲一般為0.10mm、0.12mm的細(xì)線(xiàn),其值在上述計(jì)算中忽略影響不大。采用上面公式計(jì)算,其斜包滿(mǎn)度可達(dá)90%以上,對(duì)線(xiàn)材的性能影響很少。
2.斜包節(jié)距的選擇:
斜包節(jié)距根據(jù)斜包前外徑大小選擇,一般按下面優(yōu)化節(jié)距選取(此優(yōu)化節(jié)距考慮到成本、附著力、外觀(guān)等方面,并通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)驗(yàn)證)。
成品外徑 斜包節(jié)距
d1.0mm
15.5mm左右
1.0=d1.2mm
18mm左右
1.2=d2.0mm
22mm左右
2.0=d2.2mm
25mm左右
2.2=d2.4mm
27mm左右
2.4=d3.0mm
32mm左右
3.0=d3.5mm
36mm左右
3.絞入系數(shù):
斜包的絞入系數(shù)為1+(圓周率X斜包后外徑/斜包節(jié)距)的二次方.
D----斜包后外徑.
H----斜包節(jié)距.
4.斜包銅線(xiàn)的用量:
d----斜包導(dǎo)體直徑
ρ—斜包導(dǎo)體密度
N----斜包導(dǎo)體根數(shù)
λ---斜包導(dǎo)體絞入系數(shù)
5.斜包方向選擇.
斜包一般采用與成纜的反方向:斜包線(xiàn)材生產(chǎn)過(guò)程中,斜包銅絲與斜包前線(xiàn)材轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,如果斜包方向與成纜方向相同時(shí),斜包過(guò)程中會(huì)先把成纜線(xiàn)材先反扭,使線(xiàn)材松散,以致斜包易出現(xiàn)不良。 不過(guò)采用反方向斜包線(xiàn)材相對(duì)較硬,彎曲性能差。對(duì)于那些成纜芯線(xiàn)少,芯線(xiàn)線(xiàn)徑較大,沒(méi)有隔離層的線(xiàn)材只能采用與成纜反方向。
6.斜包線(xiàn)材外被押出:
斜包線(xiàn)材在外被押出前需通過(guò)倒軸, 防止斷絲在過(guò)押出眼模時(shí)引起斷線(xiàn)
編織有關(guān)的設(shè)計(jì)與計(jì)算
編織與斜包相似,在線(xiàn)材中主要起屏蔽作用,防止外界電場(chǎng)與磁埸的影響,提高線(xiàn)材的干撓防衛(wèi)度,與斜包、鋁箔相比具有以下特點(diǎn):
1.屏蔽無(wú)方向性.
2.高頻屏蔽特性良好,適用于高頻屏蔽.
3.通過(guò)多層屏蔽,屏蔽效果可達(dá)100%.
4.彎曲時(shí)屏蔽特性無(wú)變化.
1.編織有關(guān)的計(jì)算公式:
編織角正切:
編織系數(shù):
編織密度:
編織用量:
h-----編織節(jié)距.
d-----編織單線(xiàn)直徑.
a-----編織半綻子數(shù).
n----編織并線(xiàn)根數(shù).
α—編織角
2.編織各參數(shù)的確定:
1.根據(jù)纜芯外徑大小,及編織密度大小選定編織機(jī)類(lèi)型(16錠或24錠高低速編織機(jī))
2.選定適應(yīng)編織機(jī)的編織單根銅線(xiàn)(鍍錫或裸銅線(xiàn)Φ0.08mm,Φ0.10mm, Φ.12mm)。
3.密度M.編織角度α.節(jié)距H的確定.
注:每錠中的根數(shù)應(yīng)在3-9根的范圍內(nèi),因?yàn)楦鶖?shù)少編織易斷線(xiàn),而根數(shù)太多使得編織層同層內(nèi)的銅線(xiàn)重疊,編織角度通常在50-70的范圍內(nèi),為提高生產(chǎn)效率則編織角度去接近70的值,由上述公式預(yù)算各參數(shù),采用湊算法確定的適當(dāng)?shù)木幙椄鶖?shù)、編織角度、編織節(jié)距、編織密度。計(jì)算部分中的編織計(jì)算便是采用上述公式,采用枚舉法計(jì)算得出 其它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算:
在線(xiàn)纜設(shè)計(jì)中,有時(shí)為了改善線(xiàn)材質(zhì)量需加入其它的材料。為了使線(xiàn)材圓整,在芯線(xiàn)絞合時(shí)加入填充物;為了防止導(dǎo)體氧化在導(dǎo)體絞合時(shí)表面涂B.T.A為了改善線(xiàn)材附著力絕緣押出時(shí)在導(dǎo)體表面涂DOP或硅油,外被押出時(shí)在芯線(xiàn)表面拖滑石粉或云母粉。下面根據(jù)其作用不同分類(lèi)敘述:
1.填充物設(shè)計(jì)與計(jì)算:
填充物主要有棉紗線(xiàn)和PP繩,設(shè)計(jì)時(shí)主要根據(jù)填充空隙大小、線(xiàn)材性能要求及材使用場(chǎng)所,選擇填充棉紗、PP繩或其它。
填充物根數(shù)計(jì)算
N=(S空隙/S單根填物)整數(shù)部分
填充物用量
W=單根重量*N*λ
λ-----為芯線(xiàn)絞合的絞入系數(shù).
2.隔離層的設(shè)計(jì)與計(jì)算:
隔離材料的選擇:紙帶在線(xiàn)材中只起分隔作用;鋁箔在線(xiàn)材中有分隔作用與屏蔽作用。當(dāng)線(xiàn)材只需分隔開(kāi)時(shí),選用紙帶;否則選用鋁箔。有時(shí)在一些高性能的通信線(xiàn)中隔離層采用無(wú)紡布或發(fā)泡PP帶(如SISC)
工藝方式
在分隔層的制造過(guò)程中,為了節(jié)約工時(shí),可根據(jù)情況采用繞包.拖包.縱包三種不同方式.(注繞包.拖包時(shí)角度α=40-60;縱包時(shí)角度α=90).
物料用量
n-----為隔離層數(shù).
t-----為隔離帶厚度.
ρ---為隔離材料密度.
k-----為隔離帶重疊率.
3.有關(guān)的絞入率計(jì)算:
m-----為節(jié)徑比.
h------為節(jié)距.
d------線(xiàn)材的絞合外徑.
說(shuō)明1:上面的絞入系數(shù)計(jì)算都為一個(gè)工序的計(jì)算,在實(shí)際計(jì)算物量時(shí),應(yīng)考慮整個(gè)個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,所以總的絞入系數(shù)可能為多個(gè)工序的絞入系數(shù)的乘積.
說(shuō)明2: 設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)取節(jié)距范圍的下限值,以在定額中爭(zhēng)取最大之絞入系數(shù)(而生產(chǎn)中采用接近最大之節(jié)距值,則既利于提高效率,又可減低正常生產(chǎn)中的材料消耗).
電氣性能計(jì)算部分
隨當(dāng)代電氣通信事業(yè)的飛速發(fā)展,傳輸信號(hào)用的電線(xiàn)電纜電氣性能要求也越來(lái)越高,所以在通信線(xiàn)材結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),線(xiàn)材的電氣性能應(yīng)為重點(diǎn)考慮對(duì)象,下面部分主要介紹常用的通信線(xiàn)材基本的電氣性能理論計(jì)算方法:
發(fā)泡絕緣的等效介電常數(shù)的計(jì)算公式:
發(fā)泡絕緣是一種組合絕緣,主要是為了降低絕緣介質(zhì)的等效介電常數(shù),提高線(xiàn)材的電氣性能。發(fā)泡絕緣介質(zhì)的等效介電常數(shù)介于空氣絕緣與塑料絕緣的介電常數(shù)之間,在設(shè)計(jì)的過(guò)程中可采用下面兩種方法對(duì)發(fā)泡絕緣介質(zhì)的等效介電常數(shù)進(jìn)行計(jì)算。
方法(1):
ε-介質(zhì)的材料的等效介電常數(shù)
P-發(fā)泡度%,它表示泡沫介質(zhì)內(nèi),所有小氣泡的體積與絕緣總體積之比.
方法(2):
D泡沫-----泡沫介質(zhì)的比重
D材料-----介質(zhì)材料本身的比重
εe----- 實(shí)心絕緣的介電常數(shù)
ε------ 發(fā)泡絕緣的介電常數(shù)
對(duì)稱(chēng)電纜的結(jié)構(gòu)計(jì)算:
對(duì)稱(chēng)通信電纜是由許多絕緣線(xiàn)芯,經(jīng)絞合成電纜芯后再包以護(hù)層所組成,電纜一對(duì)或多對(duì)具有相同外徑及相同結(jié)構(gòu)的兩根絕緣線(xiàn)芯對(duì)地對(duì)稱(chēng)的排列,因此稱(chēng)為對(duì)稱(chēng)電纜。對(duì)稱(chēng)電纜的導(dǎo)電線(xiàn)芯是用來(lái)引導(dǎo)電磁波傳輸方向的,因此首先要求導(dǎo)電性能好,要有良好的柔軟性和足夠的機(jī)械強(qiáng)度,同時(shí)也應(yīng)考慮其加工,敷設(shè)及使用上的方便。
下面分一次傳輸參數(shù)與二次傳輸參數(shù)來(lái)敘述對(duì)稱(chēng)電纜的主要電氣性能:
1.一次傳輸參數(shù)
R.L.C.G稱(chēng)為電纜線(xiàn)路的一次傳輸參數(shù):這些參數(shù)與傳輸電磁波的電壓和電流的大小無(wú)關(guān),而與電纜的材料結(jié)構(gòu)及電流的頻率有關(guān):
1.1有效電阻.
有效電阻就是當(dāng)交流流過(guò)對(duì)稱(chēng)回路時(shí)的電阻,包括直流電阻和由通過(guò)交流而引起的附加電阻.
R有=R直+R交
R交=R鄰+R集+R金
λ----總的絞入系數(shù)
ρ----導(dǎo)電線(xiàn)芯的電阻率 歐姆*平方毫米/米
l------電纜長(zhǎng)度 米
s------導(dǎo)電線(xiàn)芯的截面積 平方毫米
d-----導(dǎo)電線(xiàn)芯的直徑 毫米
a-----回路兩導(dǎo)體中心間距離 毫米
K------為渦流系數(shù)
u------為磁導(dǎo)率
σ----為電導(dǎo)率
1.2對(duì)稱(chēng)電纜的電感
當(dāng)回路通以交流電后,則在回路的導(dǎo)電線(xiàn)芯中和回路周?chē)a(chǎn)生磁通 ,在導(dǎo)電線(xiàn)芯內(nèi)的稱(chēng)為內(nèi)磁通,在導(dǎo)電線(xiàn)芯外的稱(chēng)為外磁通.而電感為磁通 與引起磁通的電流之比,所以相應(yīng)于內(nèi)磁通與外磁通有內(nèi)電感L內(nèi)與外電感L外,總電感為 L=L內(nèi)+L外.當(dāng)對(duì)稱(chēng)電路有屏蔽層時(shí),對(duì)稱(chēng)電纜屏蔽回路,除了有電感L內(nèi)與電感 L外,還有屏蔽體給傳輸回路帶來(lái)的附加電感.
1.2.1.無(wú)屏蔽:
(H/Km)
λ----總的絞入系數(shù)
d-----導(dǎo)電線(xiàn)芯的直徑 毫米
a-----回路兩導(dǎo)體中心間距離 毫米
K------為渦流系數(shù)
u------為磁導(dǎo)率
σ----為電導(dǎo)率
有關(guān) Q(X)的計(jì)算詳見(jiàn)通信電纜54頁(yè)
1.2.2.有屏蔽:
(H/Km)
λ----總的絞入系數(shù)
d-----導(dǎo)電線(xiàn)芯的直徑 毫米
a-----回路兩導(dǎo)體中心間距離 毫米
K------為渦流系數(shù)
u------為磁導(dǎo)率
σ----為電導(dǎo)率
1.3對(duì)稱(chēng)電纜的電容
電纜回的電容與一般電容器的電容相似.兩根導(dǎo)電線(xiàn)芯相當(dāng)于兩個(gè)電極,導(dǎo)電線(xiàn)
芯間的絕緣相當(dāng)于電容器極板間的介質(zhì).
當(dāng)回路兩導(dǎo)電線(xiàn)芯帶有等量異性電荷時(shí),此電荷的電量Q與兩導(dǎo)電線(xiàn)芯間的電位差U之比,為該回路的電容,即C=U/Q.
對(duì)稱(chēng)電纜回路的電容是比較復(fù)雜的,因?yàn)殡娎|中往往包括很多線(xiàn)對(duì),而且外面又有屏蔽層或金屬套,所有任何相鄰的線(xiàn)芯間或線(xiàn)芯與屏蔽層.金屬套都會(huì)有電容的存在.回路間的電容指各部分之和.
對(duì)稱(chēng)電纜回路的電容有兩種: 工作電容和部分電容.一次傳輸參數(shù)中的電容指工作電容(工作電容為部分電容所組成).
無(wú)屏蔽對(duì)稱(chēng)電纜(UTP)的電容可按下式計(jì)算﹕
F/m
適用于兩導(dǎo)體相互平行,并且周?chē)鸁o(wú)其它線(xiàn)對(duì)的理想情況.
a-兩導(dǎo)體的中心距(mm)
d-中心導(dǎo)體的直徑(mm)
εe-絕緣材料的等效介電常數(shù)
對(duì)于多對(duì)結(jié)構(gòu)的對(duì)稱(chēng)電纜,應(yīng)考慮線(xiàn)對(duì)絞合的影響以及鄰近線(xiàn)對(duì)等因素, 其電容
計(jì)算公式為﹕
F/m
λ----絞合系數(shù)
φ----校正系數(shù),考慮鄰近線(xiàn)對(duì)或線(xiàn)對(duì)屏蔽層對(duì)于電容的影響.
校正系數(shù)φ與各結(jié)構(gòu)參數(shù)之間的關(guān)系.
屏蔽對(duì)絞組
無(wú)屏蔽對(duì)絞組
a-------對(duì)稱(chēng)電纜導(dǎo)體的中心距
DS----屏蔽層內(nèi)徑(mm)
d2-----對(duì)絞后的外徑(mm)
d1-----絕緣芯線(xiàn)的外徑(mm)
1.4.對(duì)稱(chēng)電纜的絕緣電導(dǎo).
絕緣電導(dǎo)G這個(gè)參數(shù)說(shuō)明電纜線(xiàn)芯絕緣層的質(zhì)量和電磁能在線(xiàn)芯絕緣中的損耗情況.絕緣電導(dǎo)是由絕緣介質(zhì)的特性決定的,也就是由絕緣介質(zhì)的體積絕緣電阻系數(shù) 和介質(zhì)損耗角正切來(lái)決定的.絕緣電導(dǎo)G是由直流絕緣電導(dǎo)G0和交流電導(dǎo)G~組合的.計(jì)算公式如下:
G=G0+G~
G~=ω*Ctg(δ)
G0------直流損耗
G~------交流損耗
ω------電流頻率
C-------工作電容
tg(δ)---介質(zhì)損耗角正切
2.二次傳輸參數(shù)
二次傳輸參數(shù)是用以表征傳輸線(xiàn)的特性的參數(shù),它包括特性阻抗ZC,衰減常數(shù)α,及相移常數(shù).
2.1特性阻抗
特性阻抗是電磁波沿均勻電纜線(xiàn)路傳播而沒(méi)有反射時(shí)所遇到的阻抗,其值僅與線(xiàn)路的一次傳輸參數(shù)和電流的頻率有關(guān),而與線(xiàn)路的長(zhǎng)度無(wú)關(guān),也與傳輸電壓及電流的大小及負(fù)栽阻抗無(wú)關(guān):
無(wú)屏蔽對(duì)稱(chēng)電纜(UTP)﹕
歐
歐
屏蔽對(duì)稱(chēng)電纜(STP)﹕
歐
歐
當(dāng)對(duì)稱(chēng)電纜的中心導(dǎo)體是絞線(xiàn)結(jié)構(gòu),屏蔽為編織時(shí),公式為﹕ 歐
K3為編織影響的經(jīng)驗(yàn)修正系數(shù),取值為0.98~0.99
K1為導(dǎo)體修正系數(shù),導(dǎo)體結(jié)構(gòu)修正系數(shù)K!與導(dǎo)體根數(shù)之間的關(guān)系:
絞線(xiàn)內(nèi)導(dǎo)體的導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)
N
1
3
7
12
19
內(nèi)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的修正系數(shù)
K1
1.000
0.871
0.939
0.957
0.970
絞線(xiàn)內(nèi)導(dǎo)體的導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)
N
27
37
50
70
90
內(nèi)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的修正系數(shù)
K1
0.976
0.980
0.983
0.986
0.988
2.2衰減 :
衰減是射頻電纜的最重要的參數(shù)之一,它反映了電磁能量沿電纜傳輸時(shí)損耗的大小.電纜的衰減表示電纜在行波狀態(tài)下工作時(shí)傳輸功率或電壓的損耗程度.
對(duì)稱(chēng)電纜在射頻下的衰減可按高頻簡(jiǎn)化公式如下計(jì)算:
2.2.1.無(wú)屏蔽對(duì)稱(chēng)電纜:
2.2.2.有屏蔽對(duì)稱(chēng)電纜:
f-----頻率
de---絞合導(dǎo)體的電氣等效直徑
d----絞合導(dǎo)體外徑
Ds--屏蔽內(nèi)徑
a-----對(duì)稱(chēng)電纜導(dǎo)體的中心距
εe--絕緣的等效介電常數(shù)
tg(δ)---絕緣的等效介質(zhì)損耗角正切
Kp1-----導(dǎo)體的射頻電阻系數(shù) 見(jiàn)射頻電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中表4.5
Kp2-----屏蔽的射頻電阻系數(shù) 見(jiàn)射頻電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中表4.5
Ks-------絞線(xiàn)導(dǎo)體的電阻系數(shù) 1.25
KB------編織屏蔽的電阻系數(shù) 2.0
K3------編織對(duì)阻抗影響的系數(shù) 0.98~0.99
同軸電纜的電氣參數(shù)計(jì)算:
同軸電纜的一個(gè)回路是同軸對(duì),它是對(duì)地不對(duì)稱(chēng)的.在金屬圓管(稱(chēng)為外導(dǎo)體)內(nèi)配置另一圓形導(dǎo)體(稱(chēng)為內(nèi)導(dǎo)體),用絕緣介質(zhì)使兩者相互絕緣并保持軸心重合,這樣所構(gòu)成的線(xiàn)對(duì)稱(chēng)同軸對(duì)。同軸電纜可用于開(kāi)通多路栽波通信或傳輸電視節(jié)目,也可用同軸電纜傳輸高數(shù)碼的數(shù)據(jù)信息(如UL2919屏幕線(xiàn))
1.一次傳輸參數(shù):
同軸電纜的一次傳輸參數(shù)主要隨電流的頻率及電纜結(jié)構(gòu)尺寸D/d變化而變化.
(1).有效電阻,隨頻率的增大而增大.而與內(nèi)外導(dǎo)體直徑比沒(méi)直接的關(guān)系.
(2).電感隨頻率的增大而減小,隨內(nèi)外導(dǎo)體直徑比增大而增大.
(3).電容與頻率無(wú)關(guān),隨直徑比的增大而減小.
(4).電導(dǎo)與頻率基本上成正比,隨直徑的增大而減小.
具體計(jì)算公式如下:
1.1.有效電阻:
同軸電纜的有效電阻包括內(nèi)導(dǎo)體的有效電阻及外導(dǎo)體的有效電阻,當(dāng)內(nèi)外導(dǎo)體都是銅導(dǎo)體時(shí),總的有效電阻為:
(歐姆/公里)
1.2有效電感:
同軸回路的電感由內(nèi).外導(dǎo)體的內(nèi)電感和內(nèi)外導(dǎo)體之間的外電感組成,當(dāng)內(nèi)外導(dǎo)體都是銅時(shí),回路的電感為:
(亨/公里)
同軸電纜的電氣參數(shù)計(jì)算:
同軸電纜的一個(gè)回路是同軸對(duì),它是對(duì)地不對(duì)稱(chēng)的.在金屬圓管(稱(chēng)為外導(dǎo)體)內(nèi)配置另一圓形導(dǎo)體(稱(chēng)為內(nèi)導(dǎo)體),用絕緣介質(zhì)使兩者相互絕緣并保持軸心重合,這樣所構(gòu)成的線(xiàn)對(duì)稱(chēng)同軸對(duì)。同軸電纜可用于開(kāi)通多路栽波通信或傳輸電視節(jié)目,也可用同軸電纜傳輸高數(shù)碼的數(shù)據(jù)信息(如UL2919屏幕線(xiàn))
1.一次傳輸參數(shù):
同軸電纜的一次傳輸參數(shù)主要隨電流的頻率及電纜結(jié)構(gòu)尺寸D/d變化而變化.
(1).有效電阻,隨頻率的增大而增大.而與內(nèi)外導(dǎo)體直徑比沒(méi)直接的關(guān)系.
(2).電感隨頻率的增大而減小,隨內(nèi)外導(dǎo)體直徑比增大而增大.
(3).電容與頻率無(wú)關(guān),隨直徑比的增大而減小.
(4).電導(dǎo)與頻率基本上成正比,隨直徑的增大而減小.
具體計(jì)算公式如下:
1.1.有效電阻:
同軸電纜的有效電阻包括內(nèi)導(dǎo)體的有效電阻及外導(dǎo)體的有效電阻,當(dāng)內(nèi)外導(dǎo)體都是銅導(dǎo)體時(shí),總的有效電阻為:
(歐姆/公里)
1.2有效電感:
同軸回路的電感由內(nèi).外導(dǎo)體的內(nèi)電感和內(nèi)外導(dǎo)體之間的外電感組成,當(dāng)內(nèi)外導(dǎo)體都是銅時(shí),回路的電感為:
(亨/公里)
1.3同軸電纜電容﹕
同于同軸電纜無(wú)外部電場(chǎng),所以同軸對(duì)的工作電容就等于同軸對(duì)內(nèi)外導(dǎo)體間的部分電容,電容計(jì)算可按圓柱形電容器的電容公式來(lái)計(jì)算:
Dw-外導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的修正系數(shù)(理想外導(dǎo)體Dw=0,非理想外導(dǎo)體Dw=編織外導(dǎo)體中的單線(xiàn)直徑)
K1-內(nèi)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的修正系數(shù),
D1-同軸線(xiàn)外導(dǎo)體內(nèi)徑(mm)
1.4絕緣電導(dǎo):
同軸對(duì)的絕緣導(dǎo)體G由兩部分組成: 一是由絕緣介質(zhì)極化作用引起的交流電導(dǎo)G~,另一個(gè)部分是由于絕緣不完善而引起的直流電導(dǎo)G0:
G=G0+G~
G~=ωCtg(δ)
G0------直流損耗
G~------交流損耗
ω------電流頻率
C-------工作電容
tg(δ)---介質(zhì)損耗角正切
2.二次傳輸參數(shù):
二次傳輸參數(shù)是用以表征傳輸線(xiàn)的特性參數(shù),它包括特性阻抗ZC,衰減常數(shù)α,及相移常數(shù).
2.1.同軸電纜特性阻抗﹕
2.1.1.對(duì)于斜包,鋁箔縱包可近似看作是理想外導(dǎo)體,計(jì)算如下:
2.1.2.編織外導(dǎo)體,絞線(xiàn)內(nèi)導(dǎo)體計(jì)算如下:
D---外導(dǎo)體外徑
d----內(nèi)導(dǎo)體外徑
Dw---編織導(dǎo)體直徑
K1----導(dǎo)體結(jié)構(gòu)修正系數(shù)
2.2同軸電纜衰減的計(jì)算公式:
αR-導(dǎo)體電阻損耗引起的衰減分量,導(dǎo)體衰減(電阻衰減)
當(dāng)內(nèi)外導(dǎo)體都為圓柱形導(dǎo)體時(shí):
db/km
當(dāng)內(nèi)導(dǎo)體是絞線(xiàn),外導(dǎo)體是編織時(shí):
db/km
D.d----外導(dǎo)體內(nèi)徑.內(nèi)導(dǎo)體外徑
K1-----導(dǎo)體結(jié)構(gòu)修正系數(shù)
ε-----絕緣介電常數(shù)
KS-----絞線(xiàn)引起射蘋(píng)電纜電阻增大的系數(shù),KS=1.25
KB-----編織引起射蘋(píng)電纜電阻增大的系數(shù)
Dw----編織外導(dǎo)體中的單線(xiàn)直徑
KP1,KP2-分別表示內(nèi),外導(dǎo)體與標(biāo)準(zhǔn)軟銅不同時(shí)引起射頻電阻增大或減小
的系數(shù).
編織系數(shù)KB還可用如下計(jì)算方法求出:
m----為編織的錠數(shù)
n-----為每錠編織線(xiàn)中的導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)
β-----為編織角(編織導(dǎo)線(xiàn)的方向與電纜軸線(xiàn)方向之間的夾角)
αG----介質(zhì)損耗而引起的衰減分量,稱(chēng)為介質(zhì)衰減(電導(dǎo)衰減)
tgσe----等效介質(zhì)損耗角正切
εe-------等效介電常數(shù)
2.3延時(shí)﹕
延時(shí)是指信號(hào)沿電纜傳輸時(shí),其單位長(zhǎng)度上的延遲時(shí)間.
同軸電纜的延時(shí)與電纜尺寸無(wú)關(guān),僅僅取決于介質(zhì)的介電常數(shù).
秒/米
V-----信號(hào)在電纜中的傳播速度
εe----等效介電常數(shù)
評(píng)論