基于MC9S12DP256的電動汽車整車控制器的硬件研制
燃料電池電動汽車整車控制器VCU(Vehicle Control Unit)是整個汽車的核心控制部件,它采集加速踏板信號、制動踏板信號及其他部件信號,并做出相應(yīng)判斷后,控制下層的各部件控制器的動作,驅(qū)動汽車正常行駛。因此VCU的優(yōu)劣直接影響著整車性能。
燃料電池電動汽車整車控制器的研制是“十五”期間國家電動汽車重大專項的關(guān)鍵單元技術(shù)之一。這些關(guān)鍵單元技術(shù)的基礎(chǔ)研究,對于搶占新一代電動汽車制高點、促進(jìn)我國汽車工業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展具有重要意義。
1 燃料電池電動汽車結(jié)構(gòu)
燃料電池電動汽車結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示,它由整車控制器、燃料電池及其控制器、鎳氫蓄電池組及其控制器、驅(qū)動系統(tǒng)、車輪等部件組成,各部件通過CAN(Controller Area Network)總線組成一個分布式控制系統(tǒng)。燃料電池電動汽車采用主輔雙動力源形式:燃料電池作為主動力源,提供汽車行駛的主要動力;鎳氫蓄電池組是輔助動力源,在汽車行駛中起到“削峰填谷”的作用。
2 整車控制器硬件功能電路設(shè)計
2.1 整車控制器功能需求分析
整車控制器相當(dāng)于汽車的大腦,它在汽車行駛過程中執(zhí)行多項任務(wù),具體功能包括:(1)接收、處理駕駛員的駕駛操作指令,并向各個部件控制器發(fā)送控制指令,使車輛按駕駛期望行駛。(2)與電機、DC/DC、鎳氫蓄電池組等進(jìn)行可靠通訊,通過CAN總線(以及關(guān)鍵信息的模擬量)進(jìn)行狀態(tài)的采集輸入及控制指令量的輸出。(3)接收處理各個零部件信息,結(jié)合能源管理單元提供當(dāng)前的能源狀況信息。(4)系統(tǒng)故障的判斷和存儲,動態(tài)檢測系統(tǒng)信息,記錄出現(xiàn)的故障。(5)對整車具有保護(hù)功能,視故障的類別對整車進(jìn)行分級保護(hù),緊急情況下可以關(guān)掉發(fā)電機及切斷母線高壓系統(tǒng)。(6)協(xié)調(diào)管理車上其他電器設(shè)備。
針對整車控制器的各項具體功能,進(jìn)行了如圖2所示的硬件設(shè)計整體規(guī)劃、MCU的選型以及各個功能電路的設(shè)計。
2.2 MCU的選擇
MCU是整車控制器的核心,它負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)的采集和處理、邏輯運算以及控制的實現(xiàn)等,MCU的選取是整個硬件設(shè)計過程中最重要的任務(wù)。Motorola公司的HCS12系列16位單片機 MC9S12DP256,在運算能力、存儲空間、數(shù)字量模擬量輸入輸出以及CAN通訊等方面均有上乘表現(xiàn),并具有較高的性價比,使其非常適合用于一些中高檔汽車電子控制系統(tǒng)。
這款單片機具有預(yù)算能力強、存儲空間大、接口資源豐富等諸多特點[1]:
(1)采用STAR12CPU,核心運算能力可以達(dá)到50MHz,總線速度可以達(dá)到25MHz,采用優(yōu)化的指令集,使指令的運算速度得到很大提高。
(2)片內(nèi)集成了256KB FLASH,12KB RAM和4KB E2PROM,完全可以滿足程序?qū)Υ鎯臻g的要求。
(3)諸多對外接口,包括五路兼容CAN2.0A/B協(xié)議的CAN接口、兩路異步串行通訊接口、三路同步串行通訊接口、十六路10位A/D接口、一路I2C總線接口、49個獨立數(shù)字I/O口(其中20個具有外部中斷及喚醒功能)、8通道輸入捕捉/輸出比較等。
2.3 VCU硬件電路設(shè)計
整車控制器是一個多輸入、多輸出、數(shù)模電路共存的復(fù)雜系統(tǒng),其各個功能電路相對獨立。因此,按照模塊化思想設(shè)計了硬件系統(tǒng)的各個模塊,主要包括:最小應(yīng)用系統(tǒng)模塊,電源模塊,CAN通訊模塊,串口通訊模塊,數(shù)模輸入輸出模塊。
2.3.1 電源模塊
整車控制器的供電電源來自燃料電池電動汽車的鎳氫蓄電池組,其標(biāo)定電壓+12V。汽車在運行過程中,鎳氫蓄電池組的電壓不穩(wěn)定,波動非常大,高壓時可達(dá)到+17V,低壓時只有+9V。電源電壓的不穩(wěn)定將直接導(dǎo)致整車控制器工作不正常。因此,在電源模塊的設(shè)計過程中,采用了寬輸入范圍,高輸出精度,大功率的DC/DC電源芯片。另外,由于整車控制器里所使用芯片的供電電壓包括了+5V和+12V兩種,所以設(shè)計時使用了兩款DC/DC芯片:Infineon公司的TLE4270以及National Semiconductor 公司的LM2940S-12,其分別具有12V-12V和12V-5V的變壓穩(wěn)壓作用,并具有短路、過壓、過流及溫度過載保護(hù)等功能。通過使用這兩款芯片及其外圍的一些輔助電路(主要是濾波電路),使得電源模塊供電穩(wěn)定可靠。
2.3.2 CAN通訊模塊
由于MC9S12DP256片內(nèi)集成了五路兼容CAN2.0A/B協(xié)議的CAN模塊,所以整車控制器的CAN通信模塊不需要添加片外的CAN 控制器,只需外加CAN收發(fā)器。所設(shè)計的CAN通訊模塊采用了PHILIP公司的TJA1040收發(fā)器芯片。該芯片的波特率范圍是60kbps~1Mbps,它具有一個溫度保護(hù)電路,當(dāng)與發(fā)送器連接點的溫度超過大約165℃時,會斷開與發(fā)送器的連接(當(dāng)總線短路時,更需此溫度保護(hù)電路)[2]。
為了增強CAN總線節(jié)點的抗干擾能力,主芯片的CANTXD和CANRXD引腳并不是直接與TJA1040的TXD和RXD兩引腳相連,而是通過高速光耦HCPL-0630后,與TJA1040相連。這樣,當(dāng)總線上有多個CAN節(jié)點時,可實現(xiàn)各CAN節(jié)點間的電氣隔離。TJA1040與CAN總線的接口部分也采取了一定的安全和抗干擾措施:
(1)TJA1040的CANH和CANL引腳各自通過一個5Ω的電阻與CAN總線相連,電阻可起到一定的限流作用,保護(hù)TJA1040免受過流的沖擊。
(2)CANH和CANL與地之間并聯(lián)了兩個30pF的小電容,可以濾除總線上的高頻干擾,并且有一定的防電磁輻射能力。
(3)在兩根CAN總線接入端與地之間分別反接了一個保護(hù)二極管,當(dāng)CAN總線有較高的負(fù)電壓時,通過二極管的短路可起到一定的過壓保護(hù)作用。
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