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如何解決混合動(dòng)力汽車功率模塊的穩(wěn)定性問(wèn)題

作者: 時(shí)間:2010-10-01 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

焊接線加速壽命計(jì)算

  等式6所示為特定負(fù)載條件(電流I、結(jié)點(diǎn)溫度Tj、工作時(shí)間ton和溫度波動(dòng)?T)計(jì)算等效循環(huán)次數(shù)的公式。

  這個(gè)方程式也包含了不同溫差的比率,但根據(jù)大量試驗(yàn)的結(jié)果作了修改[15]。

  等式7基于等式6,所有任何負(fù)載循環(huán)i的p變換的總和,得出等效試驗(yàn)循環(huán)次數(shù)(條件:?Ttest=100K、Tj,min=50°C、ton, test = 2s 和參考電流Itest = 400A)。

參數(shù)差異性

冷卻條件

  冷卻能力:比較了2個(gè)風(fēng)冷系統(tǒng),1個(gè)液冷系統(tǒng)和1直接冷卻(帶針式散熱器的液態(tài)冷卻系統(tǒng))系統(tǒng)。

  對(duì)于風(fēng)冷系統(tǒng)和液冷系統(tǒng),假定底板與散熱器之間涂抹了導(dǎo)熱硅脂。

  通過(guò)散熱片和模塊間的熱傳遞系數(shù)α,比較兩種冷卻系統(tǒng)的冷卻能力。(參閱表2:α = 124 W/m2K – 冷卻能力較弱的風(fēng)冷散熱器;α = 454 W/m2K – 強(qiáng)制風(fēng)冷散熱器;α = 20000 W/m2K – 冷卻能力較強(qiáng)的液冷散熱器)


表2:系統(tǒng)參數(shù)變化

  為了實(shí)現(xiàn)從到散熱器的理想熱傳遞,在底板配有鰭片散熱片。這種類型的模塊直接安裝在開(kāi)放式液冷散熱器上,鰭片直接接觸冷卻劑。因此,無(wú)需使用導(dǎo)熱性較差的導(dǎo)熱膏。由于底板直接接觸冷卻液,未定義α值。在這種情況下,冷卻液流速表示不同的冷卻能力。


圖7:帶鰭片散熱片的底板(HybridPACKTM2)[16] [17]與平板式底板示例

  環(huán)境溫度:如第2.6節(jié)所指出,對(duì)于風(fēng)冷系統(tǒng),最高環(huán)境溫度設(shè)置為40°C,對(duì)于液冷系統(tǒng)則定義為70°C/95°C(表2)。

電氣參數(shù)

  電池電壓:許多汽車制造商都更傾向?qū)⑤p度混合動(dòng)力/電動(dòng)汽車的動(dòng)力電池,設(shè)定為較低的電壓。通過(guò)增加電池電芯數(shù)量可以實(shí)現(xiàn)更高電壓,但這顯然會(huì)導(dǎo)致成本和電池重量的增加。為了了解電池電壓VDC對(duì)系統(tǒng)的影響,比較了兩套電氣參數(shù)(表2)。

結(jié)果

  如圖1所示,行駛循環(huán)過(guò)程中溫度波動(dòng)包括,功率模塊運(yùn)行產(chǎn)生的主動(dòng)溫度波動(dòng),和工作環(huán)境造成的被動(dòng)溫度波動(dòng)。對(duì)于芯片來(lái)說(shuō),必須考慮IGBT和二極管的最糟情況條件。5次循環(huán)最高負(fù)載都在二極管上。因此,以二極管為例分析最惡劣情況。

  功率循環(huán):對(duì)于綁定線焊接脫落的壽命計(jì)算,綁定線的最高溫度設(shè)置為最高芯片溫度Tj max。壽命循環(huán)建??梢杂?jì)算在被動(dòng)/主動(dòng)循環(huán)下的等效功率循環(huán)次數(shù)。

  通過(guò)利用等式7,計(jì)算出圖6中給出的?T次數(shù),并推導(dǎo)出等效主動(dòng)循環(huán)次數(shù)。與被動(dòng)循環(huán)類似,行駛循環(huán)次數(shù)被設(shè)置為10950。

 



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