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里氏硬度計(jì)在熱處理行業(yè)中的實(shí)際應(yīng)用

作者: 時(shí)間:2013-05-22 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
是提高和保證機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量及可靠性、提高制造業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要基礎(chǔ)之一,其行業(yè)水平的高低對(duì)制造業(yè)發(fā)展起著舉足輕重的作用。目前,我國(guó)的行業(yè)除了少數(shù)廠家外,總體水平遠(yuǎn)不能適應(yīng)加入WTO后行業(yè)面臨的更激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境。在這其中,我國(guó)的熱處理檢測(cè)設(shè)備更為落后。嚴(yán)重的限制和阻礙了工藝技術(shù)的發(fā)展和造成產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定,更重要的是不能有效的防止產(chǎn)品出現(xiàn)不必要的質(zhì)量事故。下面我就機(jī)械零件、工模具熱處理后最常用的硬度測(cè)試來舉例。

硬度是衡量金屬材料軟硬的一個(gè)指標(biāo),硬度值實(shí)際上不是一個(gè)單位的物理量,它是表征著材料的彈性、塑性、形變、強(qiáng)化率、強(qiáng)度和韌性等一系列不同物理量組合的一種綜合性能指標(biāo),一般可以認(rèn)為硬度是指金屬表面上不大體積內(nèi)抵抗變形破裂的能力。采用便攜式進(jìn)行硬度檢測(cè)的實(shí)用價(jià)值在于不必破壞工件并可成批檢驗(yàn)零件,已成為產(chǎn)品質(zhì)量檢查、制定合理工藝和分析產(chǎn)品質(zhì)量的重要實(shí)驗(yàn)方法之一。

我一直工作在熱處理的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)對(duì)的使用狀況與使用方式,我認(rèn)為是壓入和回跳硬度值組合的一種測(cè)試方式,從結(jié)構(gòu)上有它獨(dú)特而又廣泛的實(shí)用性,尤其是測(cè)試大中型尺寸而且形狀復(fù)雜的工件及工模具的硬度值與失效分析,具有其他類型硬度計(jì)不可替代的優(yōu)勢(shì)。

結(jié)構(gòu)件及模具檢測(cè)實(shí)際使用情況

一、用里氏硬度計(jì)測(cè)試硬度來分析、驗(yàn)證大型齒軸、內(nèi)齒圈預(yù)處理工藝及滲碳淬火工藝的方法:

1、預(yù)處理工藝后測(cè)試

佳工機(jī)電網(wǎng)

這道工藝操作后的質(zhì)量直接影響滲碳工藝操作后齒軸、內(nèi)齒圈滲碳層硬度分布的均勻性、齒部的變形量。更重要的是芯部的強(qiáng)度(未滲層)。當(dāng)用里氏硬度計(jì)測(cè)試齒軸的齒部及柄部、內(nèi)齒圈的外圓內(nèi)徑及端面,如果發(fā)現(xiàn)測(cè)試的同一區(qū)域硬度最高和最低的相差較大,在審查儀表爐溫、裝爐方式、工藝?yán)鋮s方式都正常的前提條件下,就可根據(jù)硬度值高低差值及分布的狀況,推斷出工件內(nèi)組織存在著偏析或帶狀組織。如金相圖片顯示的帶狀偏析

佳工機(jī)電網(wǎng)

因?yàn)橛糜捕确y(cè)試的實(shí)況是測(cè)試點(diǎn)在黑色的珠光體帶硬度偏高,在白色鐵素體帶硬度偏低。這種組織缺陷在隨后的滲碳淬火工藝操作中是不可能消除,而是被保留下來。一旦大型齒軸、內(nèi)齒圈存在這種組織缺陷,在裝機(jī)使用時(shí)不僅會(huì)造成使用壽命短的問題,而且常造成重大設(shè)備事故。當(dāng)我們通過測(cè)試硬度法可推斷出鍛件中有這種帶狀偏析后,立即采用固溶處理工藝操作或其他消除帶狀偏析的工藝即可消除缺陷,從而防止設(shè)備事故的發(fā)生、減少損失。

2、滲碳工藝后測(cè)試

佳工機(jī)電網(wǎng)

這道工藝氏齒軸與內(nèi)齒圈的最終熱處理工藝,通常檢驗(yàn)人員只對(duì)試樣測(cè)試HRC硬度,如圖:

佳工機(jī)電網(wǎng)


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