機(jī)器人戰(zhàn)略哪家強(qiáng)：美國(guó) vs 德國(guó)

　　美國(guó)為了重振制造業(yè)，而德國(guó)為了實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，它們都提出了本國(guó)的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃，那么誰更略勝一籌呢?

　　“我究竟是什么?”在講述2035年機(jī)器人與人類關(guān)系的電影《智能叛變》(I，Robot)中，被警察抓捕的機(jī)器人Sonny一臉茫然地問道。

　　Sonny的疑問也是現(xiàn)實(shí)世界中人類所思考和研究的議題之一。當(dāng)上世紀(jì)60年代初期美國(guó)正式推出第一臺(tái)外形具備人類輪廓的工業(yè)用機(jī)器人時(shí)，機(jī)器人的定位更多是“機(jī)器”。不過，隨著人工智能在近十多年來的迅猛發(fā)展，機(jī)器人已經(jīng)逐漸成為現(xiàn)代社會(huì)中不可或缺的社會(huì)成員。

　　對(duì)于工業(yè)機(jī)器人的總數(shù)占世界前三位的美國(guó)和德國(guó)來說，機(jī)器人是他們發(fā)展經(jīng)濟(jì)的“先進(jìn)伙伴”。2008年金融危機(jī)以來，全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇乏力，歐美各國(guó)紛紛回歸制造業(yè)。在這一股浪潮中，發(fā)展工業(yè)機(jī)器人已經(jīng)成為美國(guó)重振制造業(yè)和德國(guó)實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的戰(zhàn)略途徑之一。

　　對(duì)于著力推進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)以及布局未來產(chǎn)業(yè)的中國(guó)來說，美國(guó)與德國(guó)的經(jīng)驗(yàn)值得借鑒。

　　德國(guó)：以“有形的手”引導(dǎo)“無形的手”

　　正當(dāng)中國(guó)還在摸索機(jī)器人發(fā)展之模式時(shí)，大洋彼岸的德國(guó)已經(jīng)開始進(jìn)入“工業(yè)4.0計(jì)劃”，以工業(yè)機(jī)器人推動(dòng)生產(chǎn)制造向靈活化和個(gè)性化方向轉(zhuǎn)型。

　　2012年，德國(guó)推行了以“智能工廠”為重心的“工業(yè)4.0計(jì)劃”注：在德國(guó)，工業(yè)革命被認(rèn)定劃分為四個(gè)階段：分別是18世紀(jì)末開始的機(jī)械化、始于1913年的流水線生產(chǎn)、始于1974年的自動(dòng)化以及2012年開始推行的智能工廠)。依此計(jì)劃，通過智能人機(jī)交互傳感器，人類可借助物聯(lián)網(wǎng)對(duì)下一代工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行遠(yuǎn)程管理。這種機(jī)器人還將具備生產(chǎn)間隙的“網(wǎng)絡(luò)喚醒模式”，以解決使用中的高能耗問題，促進(jìn)制造業(yè)的綠色升級(jí)。

　　務(wù)實(shí)和嚴(yán)謹(jǐn)是德國(guó)人天然的DNA，因此在發(fā)展工業(yè)機(jī)器人時(shí)他們也始終奉行技術(shù)應(yīng)用和社會(huì)需求相結(jié)合的原則。例如，德國(guó)政府在20世紀(jì)70年代中后期便開始推行一項(xiàng)名為“改善勞動(dòng)條件計(jì)劃”的政策，強(qiáng)制規(guī)定部分有危險(xiǎn)、有毒、有害的工作崗位必須以機(jī)器人來代替人工，以行政手段將機(jī)器人的應(yīng)用真正推向市場(chǎng)。

　　從20世紀(jì)50年代到80年代，聯(lián)邦德國(guó)的經(jīng)濟(jì)始終保持在年均4.5%左右的適度增長(zhǎng)，穩(wěn)定性高于美國(guó)等工業(yè)國(guó)家;通貨膨脹率則穩(wěn)穩(wěn)地控制在3.7%左右，低于其他主要工業(yè)國(guó)。這在一定程度上為工業(yè)機(jī)器人的后續(xù)發(fā)展提供了土壤。

　　1985年，德國(guó)政府提出了要向高級(jí)的、帶感覺的智能機(jī)器人領(lǐng)域進(jìn)軍的計(jì)劃。其后，機(jī)器人開始進(jìn)入德國(guó)的各個(gè)產(chǎn)業(yè)。除了應(yīng)用于汽車、電子等技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)外，工業(yè)機(jī)器人還廣泛裝備于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。在德國(guó)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的過程中，機(jī)器人有效地降低了生產(chǎn)成本，并提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　據(jù)德國(guó)《圖片報(bào)》報(bào)道，2012年，德國(guó)工業(yè)界每萬人機(jī)器人擁有量為273臺(tái)，相當(dāng)于法國(guó) 的兩倍多，是英國(guó)的4倍多。而國(guó)際機(jī)器人協(xié)會(huì)發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，2013年，機(jī)器人在德國(guó)的銷量比2012年提高了4%，超過了1.8萬個(gè)。眼下，資源緊缺、能源轉(zhuǎn)變、人口年齡結(jié)構(gòu)變化、全球化等各種挑戰(zhàn)下，制造業(yè)所面臨的形勢(shì)日漸嚴(yán)峻。

　　目前，機(jī)器人在德國(guó)制造業(yè)中的應(yīng)用率相對(duì)較高，每四個(gè)就業(yè)崗位就有一個(gè)工業(yè)機(jī)器人。德國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)化模式的主要特點(diǎn)在于分工合作，即將具備一定智能化的機(jī)器人個(gè)體，通過數(shù)據(jù)交互從而實(shí)現(xiàn)高度智能化。

　　按照設(shè)想，“工業(yè)4.0”連接的是生產(chǎn)設(shè)備，即生產(chǎn)的“一體化”。把不同的設(shè)備通過數(shù)據(jù)交互連接到一起，讓工廠內(nèi)部，甚至工廠之間都能成為一個(gè)整體。實(shí)際上，這種“一體化”是為了“分散化”。在“工業(yè)4.0”中，工業(yè)生產(chǎn)將“由集中式控制向分散式增強(qiáng)型控制的基本模式轉(zhuǎn)變”，“分散化”后的生產(chǎn)將變得更加靈活。在這種模式下，不同的生產(chǎn)設(shè)備既能夠協(xié)作生產(chǎn)，又可以各自快速地對(duì)外部變化做出反應(yīng)。這完全是信息時(shí)代產(chǎn)生的大量個(gè)性化需求反映到生產(chǎn)端的結(jié)果，工業(yè)生產(chǎn)將告別上一個(gè)時(shí)代的標(biāo)準(zhǔn)化，走向個(gè)性化。