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LabVIEW轉(zhuǎn)子動平衡測控系統(tǒng)

發(fā)布人:美男子玩編程 時間:2023-04-25 來源:工程師 發(fā)布文章

本軟件是基于 LabVIEW 的轉(zhuǎn)子動平衡測控系統(tǒng),為了實現(xiàn)轉(zhuǎn)子信號的實時精確采集,使用高采樣頻率,提高采樣的轉(zhuǎn)換速率,通過多通道實時采集的 NI 采集卡實現(xiàn)信號采集。


為了分析信號的各個頻率的特點,將采集到的信號進行實時處理,得到信號時頻域的特點。


為了了解轉(zhuǎn)子實驗臺的模態(tài)參數(shù),分析出實驗臺的各階臨界轉(zhuǎn)速,提高動平衡的效果,利用模態(tài)分析模塊,對激勵和響應(yīng)信號處理得到頻響函數(shù),系統(tǒng)可直接識別出模態(tài)參數(shù)。利用本系統(tǒng)可以進行離線模態(tài)的分析也可以進行在線的模態(tài)分析。


為了能消除主軸加工過程中由環(huán)境及工況變化等因素導(dǎo)致的不平衡,有效提高平衡精度和效率,可進行動平衡控制。控制系統(tǒng)實時對轉(zhuǎn)子信號進行分析,實現(xiàn)不平衡量的識別和校正。


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項目功能

本測控軟件可以實現(xiàn)以下功能:

  • 實時采集旋轉(zhuǎn)主軸的振動信號;

  • 數(shù)據(jù)動態(tài)實時顯示;

  • 振動信號時頻域處理;

  • 旋轉(zhuǎn)主軸軸心軌跡的繪制;

  • 振動信號濾波處理;

  • 模態(tài)分析;

  • 進行動平衡控制;

  • 轉(zhuǎn)速的實時測量;

  • 工頻特征值的提?。?/p>

  • 數(shù)據(jù)保存。


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項目框架

3.1、系統(tǒng)原理

轉(zhuǎn)子動平衡測控軟件的基本原理是:測試系統(tǒng)實時監(jiān)測轉(zhuǎn)子的振動,系統(tǒng)對徑向或者橫向振動信號進行處理,停機進行轉(zhuǎn)子不平衡量的校正。同時設(shè)計了模態(tài)分析可以輔助我們對平臺進行臨界轉(zhuǎn)速下的動平衡。


轉(zhuǎn)子動平衡測控系統(tǒng)原理圖如下所示:


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3.2、系統(tǒng)框架

本文所設(shè)計的 LabVIEW 軟件系統(tǒng)主要包括五個模塊:參數(shù)設(shè)置模塊,數(shù)據(jù)采集模塊,數(shù)據(jù)保存模塊,數(shù)據(jù)分析模塊及基于影響系數(shù)法單面試重進行轉(zhuǎn)子動平衡模塊。其中包括許多子模塊包括頻域分析模塊,工頻特征值提取模塊,濾波模塊,模態(tài)分析模塊,轉(zhuǎn)速測量模塊等等,其整體結(jié)構(gòu)圖如下圖所示:


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開發(fā)工具

為了保證各硬件之間的協(xié)調(diào)工作,并使系統(tǒng)具有更高的可靠性,根據(jù)硬件支持的操作系統(tǒng)說明,選LabVIEW作為硬件系統(tǒng)運行支持。


為了使軟件運行具有最高的效率,選用 LabVIEW 與 Matlab 混合編程。LabVIEW 是一款圖形化的編程語言開發(fā)環(huán)境,具有大量的模塊函數(shù)、開放式的編程平臺、支持 TCP/IP,DDE 等協(xié)議,以及對多種硬件的設(shè)備驅(qū)動功能等特點;Matlab 有可靠的數(shù)值計算和符號計算功能、強大的繪圖功能、簡單易學(xué)的語言體系以及為數(shù)眾多的應(yīng)用工具箱。把 LabVIEW 軟件平臺與 MATLAB 相結(jié)合使用,無疑將使虛擬儀器的數(shù)據(jù)處理功能更加強大,大大縮短了開發(fā)周期。


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功能實現(xiàn)

5.1、數(shù)據(jù)保存

用戶點擊界面的保存按鈕,提示用戶選擇保存文件的文件夾用戶即保存相應(yīng)的信號數(shù)據(jù)。實現(xiàn)方法是通過 LabVIEW 調(diào)用 MATLAB script 腳本函數(shù)將數(shù)據(jù)保存成 mat 文件。即實現(xiàn)數(shù)據(jù)的保存功能。


下圖是保存八個通道的采集數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)保存程序框圖。


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5.2、轉(zhuǎn)速測量

轉(zhuǎn)速的測量及振動信號的參考相位主要是通過光電傳感器來獲得的。在轉(zhuǎn)子上貼上一小塊反光材料或者黑色的膠布。當光電傳感器的光打到轉(zhuǎn)子的反光材料時,光電傳感器接受到的光的強度就會發(fā)生變化,直接的反映就是采集到的光電傳感器的電壓信號會隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生周期信的方波信號(包含許多遞減的諧波信號)。


通過采集到的方波信號,再通過閾值處理生成二值化方波,其次要先記錄轉(zhuǎn)速下降沿的時刻信息,并將其放在周期時刻數(shù)組,在周期到達 5 或者點數(shù)超過1980則結(jié)束該循環(huán);最后在求得周期時刻信息后,根據(jù)轉(zhuǎn)速周期的數(shù)據(jù)以及對應(yīng)的時刻值求得每個周期的時間,然后求對應(yīng)轉(zhuǎn)速。


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5.3、實時軸心軌跡繪制

將進行過減均值處理的兩路信號,分別作為繪制軸心的 X、Y 向位移數(shù)據(jù)輸入到 XY 圖控件中去就可以繪制軸心軌跡了。


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5.4、數(shù)據(jù)濾波

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將相應(yīng)的波形數(shù)據(jù)首先進行 FFT 變換,在頻譜中去掉相應(yīng)的頻率成分,然后再進行 FFT 逆變換獲得濾波后的波形圖。具體原理如下圖所示:


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5.5、工頻特征值提取

通過相關(guān)算法提取工頻特征值,建立與基頻頻率相同的正余弦信號,通過相關(guān)算法可以過濾掉除基頻之外的其他頻率成分,從而實現(xiàn)信號的工頻幅值和相位的提取。由于 matlab 實現(xiàn)算法的便捷性,采用 LabVIEW 調(diào)用 matlab 的形式完成算法的實現(xiàn)。


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利用 FFT 變換對信號進行頻譜分析,提取幅值譜的峰值對應(yīng)的頻率,該頻率基本上就可以認定為工頻頻率,該峰值基本上就是工頻幅值。接著從相位譜中找出工頻頻率對應(yīng)的相位就是工頻相位。


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5.6、模態(tài)參數(shù)識別

有時候在測量數(shù)據(jù)的時候有一定的干擾,利用三次采集到的數(shù)據(jù)進行平均可以使得得到的頻響函數(shù)更加準確。


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首先將測得的頻響函數(shù)在一定的頻段內(nèi)進行傅里葉逆變換,接著利用 LSCE法進行模態(tài)識別。


LSCE 方法的基本思想是通過 Z 變換因子來表示脈沖響應(yīng),然后再構(gòu)造 prony多項式并確定 prony 多項式的自回歸系數(shù),再由 prony多項式求取包含系統(tǒng)極點信息的復(fù)指數(shù)項,進而求得系統(tǒng)極點和留數(shù),從而得到完整的模態(tài)參數(shù)。


5.7、動平衡控制

在實際測量過程中,需要將測得的信號記錄并保存在程序中,以便與之后計算配重方案的時候方便調(diào)用。利用條件框?qū)⒉煌臄?shù)據(jù)存儲到對應(yīng)的輸出數(shù)據(jù)框中。


最后計算配重的時候要將其進行換算,將得到的配重的幅值和相位對應(yīng)實際的配種盤進行轉(zhuǎn)換。相同默認所使用的配重盤只有 16 個孔,每個配重孔之間間隔 22.5°角,同時所使用的配重螺釘重量也有限制。


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項目效果

6.1、參數(shù)設(shè)置界面

參數(shù)設(shè)置主要分為采集通道參數(shù)設(shè)置、振動分析參數(shù)設(shè)置、動平衡參數(shù)設(shè)置等方面,但具體到軟件系統(tǒng)有采樣速率、采樣點數(shù)、采樣方式、主軸轉(zhuǎn)速、傳感器與軸的閾值距離、傳感器靈敏度、通道設(shè)置、轉(zhuǎn)速閾值、濾波方式選擇等等參數(shù)的設(shè)置。


本測控系統(tǒng),設(shè)置了一些默認的參數(shù),用戶需要根據(jù)具體的情況進行修改。實際測量中NI 采集卡的八個通道所連接的傳感器的靈敏度不一定相同,依照實際情況特別將傳感器靈敏度對應(yīng)八個通道進行分別的設(shè)置。主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)置也還是依照實際讀取到的主軸轉(zhuǎn)速。數(shù)據(jù)濾波參數(shù)設(shè)置中,為了顯示效果我們只是一次性顯示某一個通道的信號,因此需要提前設(shè)置。


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6.2、數(shù)據(jù)采集界面

數(shù)據(jù)采集界面主要是實時進行八個通道的數(shù)據(jù)的采集,具體的物理通道是根據(jù)所選擇的 NI 采集卡自動識別的。界面主要可以劃分為:時頻域波形的顯示、波形顯示指示燈、采集信號物理通道、傳感器與軸的閾值距離、工頻特征值顯示、電壓與幅值轉(zhuǎn)換、采集參數(shù)二次設(shè)置等幾個區(qū)域。


軟件系統(tǒng)可以將采集到的振動信號以時域和頻域的方式實時顯示出來,采集通道前的指示燈主要表明對應(yīng)通道的信號是否顯示,實際上所有通道的信號都已采集到。采集通道后的顏色方塊可以實時調(diào)節(jié)該通道顯示的波形曲線的顏色。右側(cè)的工頻特征值的提取區(qū)域可以實時顯示對應(yīng)通道的工頻頻率、工頻幅值、工頻相位。


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右上側(cè)顯示了一些數(shù)據(jù)采集的參數(shù),如采樣頻率、采樣點數(shù)等。但是如果用戶想實時修改可以點擊設(shè)置按鈕,就可以對相應(yīng)參數(shù)進行實時設(shè)置。


右下側(cè)提供開始、保存、停止按鈕,點擊開始按鈕,采集系統(tǒng)就開始工作,點擊保存系統(tǒng)彈出保存路徑對話框,設(shè)置好路徑后就會自動將八個通道的數(shù)據(jù)保存成 mat 格式的數(shù)據(jù)文件供 matlab 軟件調(diào)用分析。點擊停止按鈕系統(tǒng)就停止工作。需要注意的是,當某通道前的指示等滅的時候,該組數(shù)據(jù)是自動清零的。如果想保存,就必須提前將指示燈點亮。


6.3、振動分析界面

數(shù)據(jù)濾波界面


數(shù)據(jù)濾波界面主要可以劃分為:濾波前后時頻域信號顯示、數(shù)據(jù)濾波模式選擇,相應(yīng)模式下參數(shù)設(shè)置、工頻特征值提取。


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點擊設(shè)置按鈕會彈出一個對話框,可以進行通道選擇和濾波模式的選擇。


選擇好某個通道和濾波方式后,點擊中間部分的相應(yīng)濾波方式的選項卡,進行相應(yīng)濾波模式的參數(shù)設(shè)置。就可以在界面兩邊實時顯示出濾波前后時頻域信號波形。


在界面中下部分顯示工頻特征值的模塊,使用的是相關(guān)算法實現(xiàn)的工頻特征值的提取。


軸心軌跡繪制界面


系統(tǒng)在運行時就會實時將采集到的旋轉(zhuǎn)軸截面 X、Y 方向的信號繪制成軸心,通過調(diào)節(jié)采樣點數(shù)和采樣頻率可以較精確的得到實時的軸心軌跡。本系統(tǒng)可以同時繪制兩個界面的軸心軌跡。


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點擊保存按鈕后 ,系統(tǒng)提示保存路徑選擇,選擇好路徑后就可以將數(shù)據(jù)保存成 mat 格式的數(shù)據(jù)文件。


模態(tài)分析


模態(tài)分析主界面包括數(shù)據(jù)采集參數(shù)的設(shè)置,如:采集單位、采集通道、采樣模式、采樣速率、樣本大小、采集次數(shù)等;濾波參數(shù)的設(shè)置;閾值設(shè)置;預(yù)觸發(fā)長度設(shè)置;FRF 參數(shù)設(shè)置等。


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數(shù)據(jù)的顯示顯示激振、響應(yīng)、頻響函數(shù)信號,同時還有模態(tài)參數(shù)的識別顯示如:模態(tài)頻率、模態(tài)振型、模態(tài)阻尼比等。


首先測量原始的激勵與響應(yīng)信號,設(shè)置一個激勵閾值,如果監(jiān)測到激勵信號高于閾值就,將原始信號進行讀取到測量頻響函數(shù)的子 VI 中,連續(xù)測量三次數(shù)據(jù),然后進行平均 FRF 計算獲得結(jié)構(gòu)的頻響函數(shù)矩陣,最后通過模態(tài)識別的算法,提取模態(tài)參數(shù)(模態(tài)矩陣、模態(tài)振型、模態(tài)阻尼比等)。在數(shù)據(jù)進入到測量頻響函數(shù)的子 VI 前最好對信號進行。


試驗?zāi)B(tài)分析中,為了減小為誤差需要對單點進行多次試驗,將多次所得的數(shù)據(jù)進行平均計算測點頻響函數(shù)(FRF)值,其流程如下圖所示:


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6.4、動平衡控制界面

界面主要劃分為:時頻域信號顯示,動平衡通道選擇,信號重組和刷新,原始、配重、試重信號采集選擇,配重方案顯示等幾個部分。


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在進行單面試重法進行轉(zhuǎn)子動平衡的實驗主要是基于前面所說的利用影響系數(shù)法進行動平衡。點擊開始按鈕,選擇信號的采集通道。冗余次數(shù)是指采集信號的平均次數(shù),這樣對得到的幅值和相位信號更加準確。首先采集原始信號,得到重組信號的幅值和相位,停機添加試重,測量得到的試重信號,將所添加的試重數(shù)據(jù)(試重重量和試重孔數(shù))和總的配重孔數(shù)放到軟件中去,點擊界面右下區(qū)域的計算按鈕就可以得到配重方案及配重誤差。接著停機,將所計算到的配重方案添加到實驗臺中,測量配重信號,驗證振動是否降低。


具體流程如下圖所示:


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