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輕松驅(qū)動(dòng)CoolSiC? MOSFET:柵極驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)指南

作者:Klaus Sobe(英飛凌科技股份公司) 時(shí)間:2020-04-27 來(lái)源:電子產(chǎn)品世界 收藏

由米勒電容引起的寄生導(dǎo)通效應(yīng),常被認(rèn)為是當(dāng)今碳化硅MOSFET應(yīng)用的一大缺陷。為了避免這種效應(yīng),在硬開(kāi)關(guān)變流器的柵極驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)中,通常采用負(fù)關(guān)斷。但是這對(duì)于CoolSiC? MOSFET真的有必要嗎?

本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/202004/412485.htm

引言

選擇適當(dāng)?shù)?a class="contentlabel" href="http://m.butianyuan.cn/news/listbylabel/label/柵極電壓">柵極電壓值是設(shè)計(jì)所有柵極驅(qū)動(dòng)的關(guān)鍵。借助英飛凌的CoolSiC MOSFET技術(shù),設(shè)計(jì)人員能夠選擇介于15-18 V之間的開(kāi)通,從而讓開(kāi)關(guān)擁有最佳的載流能力或抗短路能力。而柵極關(guān)斷電壓值只需要確保器件能夠安全地關(guān)斷。英飛凌建議設(shè)計(jì)人員將MOSFET分立器件的關(guān)斷電壓定為0 V,從而實(shí)現(xiàn)柵極驅(qū)動(dòng)電路的簡(jiǎn)化。

為此,本文將介紹一種易于重現(xiàn)的方法來(lái)表征碳化硅MOSFET的敏感性,并報(bào)告利用CoolSiC? MOSFET分立器件獲得的試驗(yàn)結(jié)果。

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圖1:米勒電容CGD在體二極管關(guān)斷期間的影響。

寄生導(dǎo)通效應(yīng)

柵極的電感和電容反饋可能導(dǎo)致半導(dǎo)體開(kāi)關(guān)意外導(dǎo)通。但如果使用了碳化硅MOSFET,通常考慮的是由米勒電容引起的電容反饋。圖1便解釋了這種效應(yīng)。下管開(kāi)關(guān)S2的體二極管續(xù)流負(fù)載電流IL,直至上管開(kāi)關(guān)S1導(dǎo)通。當(dāng)負(fù)載電流換向到S1后,S2的漏源極電壓開(kāi)始上升。在本階段,不斷上升的漏極電位可通過(guò)米勒電容CGD拉高S2的柵極電壓。柵極關(guān)斷電阻試圖抵消并拉低電壓。如果該電阻的電阻值不足以拉低電壓,則電壓可能超出閾值水平,從而導(dǎo)致上下管直通,增加開(kāi)關(guān)損耗。

直通現(xiàn)象的風(fēng)險(xiǎn)和嚴(yán)重程度通常取決于特定的運(yùn)行條件和測(cè)量硬件。最危險(xiǎn)的運(yùn)行條件是母線電壓高、電壓急劇上升和結(jié)溫高。這些條件不僅導(dǎo)致柵極電壓更大幅度地上升,還會(huì)降低閾值水平。在硬件方面,最主要的影響因素包括與CGD平行的電路板寄生電容、與CGS平行的外部電容、柵極關(guān)斷電壓以及柵極關(guān)斷電阻。

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圖2:用于特性測(cè)試的硬件配置:上管開(kāi)關(guān)S1作為“dv/dt發(fā)生器”,下管開(kāi)關(guān)S2作為受試器件。實(shí)驗(yàn)?zāi)康氖钦业侥軌虮苊饧纳鷮?dǎo)通的S2最大柵極關(guān)斷電阻。

特性測(cè)試平臺(tái)搭建和方法

設(shè)計(jì)人員經(jīng)常研究特定半導(dǎo)體開(kāi)關(guān)的柵極-電荷曲線,以了解其對(duì)寄生導(dǎo)通的敏感性。這種方式雖然足夠簡(jiǎn)單直觀(只需大致查看數(shù)據(jù)表即可),但并不能針對(duì)特定應(yīng)用得出真正有用的結(jié)論。其一大缺點(diǎn)在于,柵極電荷在本質(zhì)上是靜態(tài)的,而寄生導(dǎo)通顯然是動(dòng)態(tài)效應(yīng)。因此,必須開(kāi)展專(zhuān)門(mén)的特性表征試驗(yàn),以在實(shí)際應(yīng)用條件下,評(píng)估1200 V/45 mΩ CoolSiC MOSFET在TO-247 3引腳和4引腳封裝中的寄生導(dǎo)通特性。所有試驗(yàn)均在柵極關(guān)斷電壓為0 V的條件下開(kāi)展。

半橋評(píng)估板的配置如圖2所示。它本質(zhì)上屬于換向單元,其中下管開(kāi)關(guān)為被測(cè)器件,而上管開(kāi)關(guān)用作dv/dt發(fā)生器。當(dāng)上管器件導(dǎo)通時(shí),下管器件的漏源極電壓不斷上升,導(dǎo)致產(chǎn)生柵極電壓dvDS/dt;并且,柵極關(guān)斷電阻越小,發(fā)生寄生導(dǎo)通的概率越低。本試驗(yàn)旨在為給定的測(cè)試用例找到臨界柵極關(guān)斷電阻值。這種所謂的臨界柵極電阻是指,相比用0 Ω柵極電阻獲得的基準(zhǔn)波形,導(dǎo)致Q*rr增大10%的電阻值。10%的閾值足以使我們獲得可靠的測(cè)量數(shù)據(jù),但同時(shí)也足夠小,在大多數(shù)應(yīng)用中可忽略不計(jì)(參見(jiàn)圖3)。

本文在不同溫度、不同負(fù)載電流和不同電壓斜率下開(kāi)展試驗(yàn)。后者利用上管開(kāi)關(guān)S1的RGon進(jìn)行調(diào)整。

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圖3:在100°C下且RGoff值不同時(shí),1200 V/45 mΩ CoolSiC MOSFET的波形示例。相比基準(zhǔn)波形(黑色,0 Ω),其它波形的Q*rr分別增大10%(橙色;12 Ω)和40%(紅色;22 Ω)。

符號(hào)Q*rr表示以下三種電荷量之和:(1)體二極管的反向恢復(fù)電荷;(2)半導(dǎo)體器件、布局和無(wú)源器件的容性電荷,以及(3)由寄生導(dǎo)通產(chǎn)生的電荷。

特性測(cè)試結(jié)果結(jié)果

在零負(fù)載電流下進(jìn)行測(cè)試意味著,被測(cè)器件的體二極管在開(kāi)關(guān)動(dòng)作之前沒(méi)有正向偏壓。未出現(xiàn)二極管恢復(fù);瞬態(tài)動(dòng)作僅僅是電容的充放電。在這種情況下,寄生電感中感應(yīng)的電壓作用不大。因此,TO-247和TO-247-4引腳封裝的性能是相同的。

圖4概述了在電壓800 V、電流0 A的條件下獲得的測(cè)量結(jié)果。很明顯,為避免出現(xiàn)寄生導(dǎo)通,需要更小的RGoff,dvDS/dt越大,溫度就越高。值得一提的是,即使在50 V/ns和175°C的條件下,0 V的柵極關(guān)斷電壓也足以防止寄生導(dǎo)通。如果無(wú)法選擇足夠小的RGoff,則可以使用具有源米勒鉗位功能的驅(qū)動(dòng)(如1EDC30I12MH)。

在較高的負(fù)載電流條件下,出現(xiàn)了從S2的體二極管到S1的MOS溝道的硬換流。由于存在二極管反向恢復(fù)和感應(yīng)電壓,情況較為復(fù)雜。簡(jiǎn)言之,有三種效應(yīng)發(fā)揮作用:

1. 體二極管恢復(fù)使平均dvDS/dt變慢,緩解了寄生導(dǎo)通。

2. 換流回路電感和器件輸出電容之間的振蕩會(huì)局部增加dvDS/dt,使情況更加嚴(yán)峻。

3. 假設(shè)采用標(biāo)準(zhǔn)TO-247封裝,S2的通用源極端子的負(fù)反饋導(dǎo)致柵極電壓降低,增加了抗寄生導(dǎo)通的強(qiáng)度。

顯然,上述效應(yīng)的權(quán)重取決于實(shí)際的硬件配置。在使用應(yīng)用于本文所述的所有試驗(yàn)的評(píng)估板時(shí),175°C和0 A是最關(guān)鍵的條件。因此,圖4突出顯示的無(wú)寄生導(dǎo)通的區(qū)域也適用于40 A測(cè)量——無(wú)論是TO-247封裝還是TO-247-4引腳封裝。

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圖4:被測(cè)的1200 V/45 mΩ CoolSiC MOSFET臨界柵極電阻值與dvDS/dt的函數(shù)關(guān)系。測(cè)量結(jié)果是利用0 V的柵極關(guān)斷電壓在800 V和0 A下獲得的。虛線表示計(jì)算的趨勢(shì)線。

對(duì)高速開(kāi)關(guān)應(yīng)用的影響

如圖3所示,由電容導(dǎo)通引起的直通電流和體二極管的反向恢復(fù)電流很難區(qū)分開(kāi)來(lái)。這兩種效應(yīng)都能延緩或緩和瞬態(tài)電壓,并導(dǎo)致二極管側(cè)和開(kāi)關(guān)側(cè)的開(kāi)關(guān)損耗的增加。在要求開(kāi)關(guān)速度最快的應(yīng)用中,寄生導(dǎo)通就如不合適的續(xù)流二極管一樣,會(huì)對(duì)開(kāi)關(guān)性能造成限制。

圖5所示為不同的碳化硅MOSFET技術(shù)在柵極電壓18/0 V的條件下運(yùn)行時(shí)能實(shí)現(xiàn)的最小開(kāi)通損耗。雖然不是所有器件都能在這樣的驅(qū)動(dòng)條件下保持快速開(kāi)關(guān)的特性,但結(jié)果證明CoolSiC MOSFET對(duì)寄生導(dǎo)通具有很高的抗擾度。

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圖5:在800 V、15 A和150°C時(shí),不同1200 V碳化硅MOSFET技術(shù)能實(shí)現(xiàn)的最小導(dǎo)通開(kāi)關(guān)損耗。

被測(cè)器件的標(biāo)稱(chēng)通態(tài)電阻為60-80 mΩ,在柵極電壓18/0 V和柵極電阻4.7 Ω的條件下運(yùn)行。為便于比較,還顯示了驅(qū)動(dòng)電壓為18/-5 V時(shí)CoolSiC MOSFET的開(kāi)關(guān)損耗。

結(jié)論

本文介紹了一種簡(jiǎn)單的方法,來(lái)表征功率半導(dǎo)體開(kāi)關(guān)對(duì)由米勒電容引起的寄生導(dǎo)通的敏感性。我們利用CoolSiC MOSFET分立器件在800 V的母線電壓和50 V/ns的開(kāi)關(guān)速度下進(jìn)行試驗(yàn),結(jié)果表明,即使對(duì)于高速兩電平變流器而言,0 V的柵極關(guān)斷電壓也是可行的。在研究開(kāi)關(guān)電壓僅為總線電壓一半的三電平電路時(shí),情況得到徹底緩解。在這種情況下,無(wú)論柵極電阻值是多少,CoolSiC MOSFET幾乎都沒(méi)有寄生導(dǎo)通。

假設(shè)有一個(gè)良好設(shè)計(jì)的、柵漏極電容極低的PCB布局,這時(shí)英飛凌鼓勵(lì)電力電子工程師使用0 V的柵極關(guān)斷電壓來(lái)操作CoolSiC MOSFET分立器件。這有助于簡(jiǎn)化柵極驅(qū)動(dòng)的設(shè)計(jì),同時(shí)保證性能不受影響。

參考文獻(xiàn)

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關(guān)鍵詞: MOSEFT 柵極電壓

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