pcb layout 文章 進(jìn)入pcb layout技術(shù)社區(qū)
新PCB板調(diào)試方法和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
- 對于一個新設(shè)計(jì)的電路板,調(diào)試起來往往會遇到一些困難,特別是當(dāng)板比較大、元件比較多時,往往無從下手。但如果掌握好一套合理的調(diào)試方法,調(diào)試起來將會事半功倍。對于剛拿回來的新PCB板,我們首先要大概觀察一下,板上是否存在問題,例如是否有明顯的裂痕,有無短路、開路等現(xiàn)象。如果有必要的話,可以檢查一下電源跟地線之間的電阻是否足夠大。 然后就是安裝元件了。相互獨(dú)立的模塊,如果您沒有把握保證它們工作正常時,最好不要全部都裝上,而是一部分一部分的裝上(對于比較小的電路,可以一次全部裝上),這樣容易確定故障范圍,
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如何解決電子元件的散熱難題?
- 隨著集成技術(shù)和微電子封裝技術(shù)的發(fā)展,電子元器件的總功率密度不斷增長,而電子元器件和電子設(shè)備的物理尺寸卻逐漸趨向于小型、微型化,所產(chǎn)生的熱量迅速積累,導(dǎo)致集成器件周圍的熱流密度也在增加,所以,高溫環(huán)境必將會影響到電子元器件和設(shè)備的性能,這就需要更加高效的熱控制方案。因此,電子元器件的散熱問題已演變成為當(dāng)前電子元器件和電子設(shè)備制造的一大焦點(diǎn)?! ♂槍υ撉闆r,工程師們想出了一些熱管理策略:例如通過增加PCB導(dǎo)熱系數(shù)(高TC)來提升散熱能力;側(cè)重于讓材料和器件能夠經(jīng)受更高操作溫度(高TD裂解溫度)的耐熱策略;
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淺談開關(guān)電源PCB設(shè)計(jì)
- 對于開關(guān)電源的研發(fā),PCB設(shè)計(jì)占據(jù)很重要的地位。一個差的PCB,EMC性能差、輸出噪聲大、抗干擾能力弱,甚至連基本功能都有缺陷。 與其他硬件電路PCB稍有不同,開關(guān)電源PCB有一些自身的特點(diǎn)。本文將結(jié)合工程經(jīng)驗(yàn),簡單談一談開關(guān)電源PCB布線的一些最基本的原則?! ?nbsp; 1、間距 對于高電壓產(chǎn)品必須要考慮到線間距。能滿足相應(yīng)安規(guī)要求的間距當(dāng)然最好,但很多時候?qū)τ诓恍枰J(rèn)證,或沒法滿足認(rèn)證的產(chǎn)品,間距就由經(jīng)驗(yàn)決定了。多寬的間距合適?必須考慮生產(chǎn)能否保證板面清潔、環(huán)
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一個設(shè)計(jì)問題引發(fā)的ESD深思
- 前些時候?qū)懥穗娮赢a(chǎn)品設(shè)計(jì)方面有關(guān)ESD的短文(詳解PCB板的ESD http://m.butianyuan.cn/article/275810.htm),在文章中總結(jié)了9種在電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)時使用的防靜電技術(shù)。誠然,利用上文中的技術(shù)總結(jié)可以很好的完成一個設(shè)計(jì),但是,最近我在產(chǎn)品開發(fā)過程中碰到了讓人發(fā)狂的問題。 首先看下電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)原理: 原理其實(shí)很簡單,在一塊PCB上有一個功能模塊,需要上拉至VCC連接至第二塊PCB上,但是兩個模塊之間需要焊接一導(dǎo)線。在PCB LAYOUT設(shè)計(jì)中,
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如何設(shè)計(jì)好一塊雙層PCB板
- PCB( Printed Circuit Board),中文名稱為印制電路板,又稱印刷線路板,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣連接的載體。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的,故被稱為“印刷”電路板。 而雙層pcb板即雙層線路板,雙層線路板這種電路板的兩面都有布線,不過要用上兩面的導(dǎo)線,必須要在兩面間有適當(dāng)?shù)碾娐愤B接才行。這種電路間的“橋梁”叫做導(dǎo)孔。導(dǎo)孔是在pcb上,充滿或涂上金屬的小洞,它可以與兩面的導(dǎo)線相連接。用PROTEL畫
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詳解PCB設(shè)計(jì)中各層的意義
- 1、信號層(Signal Layers) Altium Designer最多可提供32個信號層,包括頂層(Top Layer)、底層(Bottom Layer)和中間層(Mid-Layer)。各層之間可通過通孔(Via)、盲孔(Blind Via)和埋孔(Buried Via)實(shí)現(xiàn)互相連接?! D1 PCB孔 (1)、頂層信號層(Top Layer) 也稱元件層,主要用來放置元器件,對于雙層板和多層板可以用來布置導(dǎo)線
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降低電源紋波噪聲的一些常用方法
- 在應(yīng)用電源模塊常見的問題中,降低負(fù)載端的紋波噪聲是大多數(shù)用戶都關(guān)心的。下文結(jié)合紋波噪聲的波形、測試方式,從電源設(shè)計(jì)及外圍電路的角度出發(fā),闡述幾種有效降低輸出紋波噪聲的方法。 1、電源的紋波與噪聲圖示 紋波和噪聲即:直流電源輸出上疊加的與電源開關(guān)頻率同頻的波動為紋波,高頻雜音為噪聲。具體如圖1所示,頻率較低且有規(guī)律的波動為紋波,尖峰部分為噪聲。 圖1 2、紋波噪聲的測試方法 對于中小微功率模塊電源的紋波噪聲測試,業(yè)內(nèi)主要采用平行線測試法和靠接法兩
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模擬電路和數(shù)字電路PCB設(shè)計(jì)的區(qū)別詳解
- 工程領(lǐng)域中的數(shù)字設(shè)計(jì)人員和數(shù)字電路板設(shè)計(jì)專家在不斷增加,這反映了行業(yè)的發(fā)展趨勢。盡管對數(shù)字設(shè)計(jì)的重視帶來了電子產(chǎn)品的重大發(fā)展,但仍然存在,而且還會一直存在一部分與模擬或現(xiàn)實(shí)環(huán)境接口的電路設(shè)計(jì)。模擬和數(shù)字領(lǐng)域的布線策略有一些類似之處,但要獲得更好的結(jié)果時,由于其布線策略不同,簡單電路布線設(shè)計(jì)就不再是最優(yōu)方案了。本文就旁路電容、電源、地線設(shè)計(jì)、電壓誤差和由PCB布線引起的電磁干擾(EMI)等幾個方面,討論模擬和數(shù)字布線的基本相似之處及差別。 模擬和數(shù)字布線策略的相似之處 旁路或去耦電容
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如何降低運(yùn)放噪聲?運(yùn)放電路噪聲降低措施
- 常見外部噪聲源 電源紋波 在全波整流的線性穩(wěn)壓供電的電路中,100Hz紋波是主要的電源噪聲,對于運(yùn)放電路,100Hz噪聲電平通常要求控制在10nV-100nV(RTI)內(nèi),這取決于三個因素:運(yùn)放在100Hz時的電源抑制比(PSRR),穩(wěn)壓器的紋波抑制比及穩(wěn)壓器的輸入濾波電容的大小。圖1是OP77的PSRR-頻率曲線,可以看出,OP77在100Hz時PSRR大約是76dB,要獲得不大于100nV(RTI)的性能,供電電源的紋波必須小于0.6mV。常用的三端穩(wěn)壓一般能提供大約60dB的紋波抑制
- 關(guān)鍵字: 運(yùn)放電路 PCB
PCB Layout中的專業(yè)走線策略
- 布線(Layout)是PCB設(shè)計(jì)工程師最基本的工作技能之一。走線的好壞將直接影響到整個系統(tǒng)的性能,大多數(shù)高速的設(shè)計(jì)理論也要最終經(jīng)過 Layout得以實(shí)現(xiàn)并驗(yàn)證,由此可見,布線在高速PCB設(shè)計(jì)中是至關(guān)重要的。下面將針對實(shí)際布
- 關(guān)鍵字: PCB設(shè)計(jì) Layout 直角走線 差分走線
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