“成都格芯”工廠破土,格芯CEO等高管詳解規(guī)劃
2月10日,“格芯成都十二英寸晶圓制造廠開工典禮”在成都郫縣舉行[1-2]。據(jù)格芯(Globalfoundries,原名格羅方德)新加坡運營部高級副總裁兼總經(jīng)理KC Ang介紹:芯片廠房將分為一期和二期工程。建成后是8.5萬晶圓/月產(chǎn)能。一期是0.18和0.13微米,產(chǎn)能2萬晶圓/月,從新加坡工廠轉(zhuǎn)入。預(yù)計2019年下半年22nm工藝轉(zhuǎn)到成都,從德國工廠轉(zhuǎn)入,2019年生產(chǎn)。
本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/201702/343903.htm目前,格芯的全球制造格局是:新加坡40nm,德國28nm,美國是14nm,現(xiàn)在美國在研發(fā)7nm。Ang強調(diào),0.18和0.13微米現(xiàn)在非常成熟和受市場歡迎,很多中國客戶希望盡快在成都生產(chǎn)。
上圖中,藍色晶圓片是14nm(中間),兩邊是22nm。
格芯CEO Sanjay Jha博士在隨后的媒體見面會上說:移動、物聯(lián)網(wǎng)與智能計算的興起,推動了半導(dǎo)體的需求增長。下一代能夠超越手機的是AR/MR/VR。
目前,7nm正處于研發(fā)階段,預(yù)計2018年第二季度會推出。22FDX預(yù)計2019年生產(chǎn)。2月10日,格芯成都工廠創(chuàng)立。在此之前,格新有多次的擴產(chǎn),自2009年以來實現(xiàn)了約8倍的產(chǎn)能擴大。
在答記者問環(huán)節(jié),格芯CEO Sanjay Jha與副總裁兼中國區(qū)總經(jīng)理白農(nóng)稱:為何選成都,而不是重慶?因成都廠可進行0.18、0.13微米和22納米FD-SOI三者的生產(chǎn);另外成都更適合格芯發(fā)展。
格芯去年虧損了,為何還要如此大手筆投資?事實上,虧損是在格芯戰(zhàn)略計劃以內(nèi)。另外,格芯最大競爭對手的業(yè)務(wù)是320億美元的數(shù)量級,過去兩年格芯的增長在15%,相信未來兩年格芯會超越15%的業(yè)務(wù)增長。第二,芯片代工業(yè)的特征是需要持續(xù)投資,而且投資正確的技術(shù)是非常有必要的。為此,格芯采用雙路線圖:22FDX,針對移動等用芯片;14nm和7nm FinFET,主要針對高端手機、電腦和服務(wù)器等。
成都工廠的投資預(yù)計2020年可收回成本。成都廠總投資超過百億美元,其中代工廠投資是93億美元,其余為基礎(chǔ)設(shè)施和生態(tài)鏈的投資。
成都廠不打算導(dǎo)入FinFET工藝,只做22nm FD-SOI。因為FD-SOI的應(yīng)用領(lǐng)域很廣:智能手機、物聯(lián)網(wǎng)、RF、汽車等。FD-SOI首先在德國廠先驗證,成熟后移到成都廠。
可見,格芯采用雙廠路線。好處之一是一個廠有問題(例如地震等原因),另一廠可以補充。做雙廠的另一原因是:通常大客戶在一個fab的產(chǎn)量不能超過25%,雙廠策略可以接更高比例的訂單。
成都廠的一期和二期投資比例是1:9。
談到一期為何做看似不太先進的0.18和0.13微米,因為電源和RF還是非常適合采用0.18和0.13微米的。
另外,8英寸晶圓也可以生產(chǎn)0.18和0.13微米,而此次成都廠采用12英寸晶圓,那么,12英寸和8英寸相比,哪個更劃算?這是個復(fù)雜的問題。對于折舊方面來說,12英寸折舊會快過8英寸的折舊,但目前來說8寸的廠的折舊超過12寸的廠(因12英寸上馬較晚,例如目前格芯新加坡8英寸設(shè)備的折舊已差不多了,12英寸還沒有折舊完)。另外一方面考慮,也不是所有的客戶都可以享受到12寸的這個優(yōu)勢,因為在后端的封裝方面有特殊的要求,所以一些客戶采用不到12英寸的技術(shù)。但是目前根據(jù)具體客戶的需求,已經(jīng)有客戶針對格芯12寸的生產(chǎn)線提出很高的需求,因為0.18和0.13微米的下一代----90nm和50nm一般采用12英寸晶圓,因此從與未來銜接角度,12寸受歡迎。
因此從長遠看,12寸是方向,短期看8寸更劃算。
參考文章:
[1]格羅方德在成都建立12英寸晶圓生產(chǎn)基地 投資超百億美元[R/OL].電子產(chǎn)品世界, (2017-2-10).http://m.butianyuan.cn/article/201702/343855.htm
[2]格羅方德業(yè)務(wù)拓展以滿足全球客戶需求[R/OL].電子產(chǎn)品世界, (2017-2-10).http://m.butianyuan.cn/article/201702/343854.htm
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