半導體工業(yè)的關鍵——晶圓專題
半導體已經(jīng)與我們的生活融為一體,我們?nèi)粘I畹脑S多方面,包括手機、筆記本電腦、汽車、電視等,都離不開半導體。而制造半導體所需的多任務流程被分為幾個基本工藝,這些工藝的第一步就是晶圓制造。
本文引用地址:http://m.butianyuan.cn/article/202402/455682.htm晶圓可以說是半導體的基礎,因為半導體集成電路包含許多處理各種功能的電氣元件。而集成電路是通過在晶圓的基板上創(chuàng)建許多相同的電路來制造的。晶圓是從硅棒上切成薄片的圓盤,由硅或砷化鎵等元素制成。大多數(shù)晶圓是由從沙子中提取的硅制成。美國的硅谷始于半導體產(chǎn)業(yè),最終成為全球軟件產(chǎn)業(yè)的中心。據(jù)報道,它的名字是半導體原材料“硅”和圣克拉拉谷的“山谷”的組合。全球晶圓制造產(chǎn)能分布或?qū)⑦@樣改變
在經(jīng)過制造硅錠、切割錠及研磨和拋光晶圓表面后,再經(jīng)過拋光液和拋光機來拋光晶圓表面。在進一步加工之前拋光晶圓稱為裸晶圓,表示尚未制造芯片。使用許多物理和化學工藝在裸晶圓上制造集成電路后,晶圓最終制作完畢。半導體晶圓由很多部分組成,晶圓、晶粒、分割線、平坦區(qū)及凹槽。
而制造晶圓只是第一步,除此之外還有制造晶圓的晶圓行業(yè)和在晶圓上設計和制造電路的制造(FAB)行業(yè)。并且還有封裝行業(yè)等進行后續(xù)操作。
而全球各大半導體廠商,無論是研發(fā)還是制造,都有自己的工藝技術及代工廠支撐。而背后這些環(huán)節(jié)均需要顯著的研發(fā)和資本投入。特別是制造環(huán)節(jié),資本投入成為主導,占據(jù)了總成本的64%,主要依賴大量的資本投入來擴大產(chǎn)能,進而推動收入和利潤的增長。
早期,半導體行業(yè)主要采取集成器件制造(IDM)模式,即一家公司負責從芯片設計到制造、封裝測試的全部流程。
隨著行業(yè)的不斷發(fā)展和技術迭代的加速,這種模式面臨著越來越大的研發(fā)和資本壓力。因此,行業(yè)開始向無晶圓廠(Fabless)和晶圓代工(Foundry)模式轉(zhuǎn)型。
在這種新的分工模式下,F(xiàn)abless企業(yè)專注于芯片設計,而Foundry企業(yè)則負責制造。這種轉(zhuǎn)型不僅降低了芯片設計的行業(yè)門檻,還通過專業(yè)化分工提高了生產(chǎn)效率。
在技術層面,隨著制程技術的不斷提升,晶圓代工的難度也在顯著增加。從光刻技術到封裝測試等各個環(huán)節(jié)都需要全面的技術創(chuàng)新。同時晶圓代工商業(yè)模式的興起顯著降低了芯片設計行業(yè)的資本門檻,推動了全球芯片設計的快速崛起。
當前半導體晶圓代工行業(yè)保持著強勁的發(fā)展勢頭。在全球需求逐步復蘇和庫存水平較低的背景下,2024年需求增長和新品補庫存有望為行業(yè)提供增量空間。此外,隨著先進制程不斷進步和市場的持續(xù)拓展,行業(yè)有望在未來創(chuàng)造更多的價值。
半導體晶圓代工行業(yè)具有資本密集、技術壁壘高、更新速度快和規(guī)模效應顯著等特點。這些特點決定了該行業(yè)的競爭格局高度集中,全球少數(shù)幾家企業(yè)占據(jù)了主導地位。
臺積電(TSMC)
臺積電目前總市值約5250.71億元,其總部位于中國臺灣地區(qū)。作為全球首創(chuàng)的專業(yè)集成電路制造服務商,其核心代工部門涵蓋制造、銷售、包裝、測試以及集成電路等半導體器件的計算機輔助設計和面具制作服務。此外,公司還涉足系統(tǒng)級芯片(SoC)的研究、開發(fā)與設計,以及固態(tài)照明設備和太陽能相關技術產(chǎn)品的研發(fā)、制造與銷售。
公司主營業(yè)務高度聚焦,幾乎全部收入和毛利均來源于晶圓制造,即晶圓代工業(yè)務。
臺積電在成熟制程晶圓代工市場中擁有最大份額,特別是在32/28nm制程技術方面,處于全球絕對領先地位。自2003年起,臺積電一直占據(jù)著50%的市場份額,穩(wěn)固地維持著其在晶圓代工行業(yè)的龍頭地位。
目前,臺積電已覆蓋下游所有頭部玩家,并將主流芯片制程推進至3nm的先進水平。
作為產(chǎn)業(yè)龍頭,臺積電不僅擁有更高的定價權,還能夠憑借技術優(yōu)勢鎖定高毛利率的先進制程訂單。臺積電2022年的毛利率高達59.56%,自2017年以來一直維持在50%左右的高水平。相比之下,其他廠商由于成熟制程領域的激烈競爭,毛利率被限制在50%水平線之下,顯著低于臺積電。
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目前臺積電正積極布局2nm先進制程產(chǎn)能以及先進封裝產(chǎn)能的擴張,以滿足不斷升級的市場需求和技術趨勢。
格芯(GlobalFoundries)
格芯目前總市值約為317.48億,其總部位于美國,成立于2008年。
格芯(Global Foundries)是一家具有深遠歷史和重要地位的半導體晶圓代工廠商。根據(jù)Trendforce的數(shù)據(jù),按營收計算,2022年格芯是全球第三大晶圓代工廠。
格芯的起源可追溯到AMD的制造部門。2009年,AMD從集成設備制造商(IDM)模式轉(zhuǎn)型為無晶圓廠(Fabless)模式,將其制造部門出售給阿聯(lián)酋的阿布扎比先進技術投資公司(ATIC)。這一變革催生了格芯,盡管其作為純代工廠商的歷史并不長,但憑借AMD的技術積累和規(guī)?;A,格芯迅速嶄露頭角,并通過戰(zhàn)略收購不斷壯大自身實力。
2010年,格芯收購了新加坡的特許半導體晶圓廠,規(guī)模進一步擴大。從而在新加坡獲得了多座200mm和300mm晶圓廠,并拓展了約200個客戶。這次收購標志著格芯開始向更多客戶提供晶圓代工服務。
2015年,格芯進一步收購了IBM的技術開發(fā)部門和芯片制造部門,這一舉措顯著提升了公司在半導體技術研發(fā)和生產(chǎn)方面的能力。
直至2021年,格芯一直由阿拉伯聯(lián)合酋長國的主權財富基金穆巴達拉投資公司私人持有。
公司在全球范圍內(nèi)擁有多個晶圓制造廠,包括新加坡的四家200mm晶圓制造廠、德國和新加坡各一家300mm晶圓制造廠以及美國的三家制造廠(包括佛蒙特州的一家200mm晶圓制造廠和紐約的兩家300mm晶圓制造廠)。這些制造廠為格羅方德提供了強大的產(chǎn)能支持,使其能夠滿足全球客戶的需求。
格芯主要關注更成熟的工藝技術,這使其在特定市場領域具有獨特競爭優(yōu)勢。且與眾多知名半導體公司保持著緊密的合作關系,如AMD、Broadcom、高通和STMicroelectronics等。
展望未來,格芯將繼續(xù)致力于技術創(chuàng)新和產(chǎn)能擴張,以滿足全球市場對高性能、低功耗芯片的不斷增長需求。
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聯(lián)電(UMC)
聯(lián)電總市值約198.80億元,總部在中國臺灣,成立于1980年。
自1980年成立以來,一直是中國臺灣地區(qū)半導體產(chǎn)業(yè)的領跑者。其不僅是中國臺灣地區(qū)首家提供晶圓制造服務的公司,更是中國臺灣地區(qū)首家上市的半導體公司,于1985年上市。
聯(lián)電專注于半導體代工業(yè)務,廣泛提供互補式金屬氧化物半導體邏輯晶圓、混合信號晶圓、射頻互補金屬氧化物半導體晶圓、嵌入式存儲產(chǎn)品、高壓集成電路以及互補金屬氧化物半導體圖像傳感器等多樣化產(chǎn)品。
1995年,聯(lián)電與美國和加拿大的11家IC設計公司合作,共同成立了聯(lián)誠、聯(lián)瑞、聯(lián)嘉三家晶圓代工廠。
盡管聯(lián)電與臺積電在起步時間上相近,并曾一度展現(xiàn)出與臺積電相抗衡的實力,但隨著時間的推移,兩者之間的差距逐漸拉大。但當前聯(lián)電仍是全球半導體晶圓代工領域的重要參與者。
為了進一步提升產(chǎn)能和技術實力,聯(lián)電在2022年2月宣布將在新加坡原廠旁擴建新廠。該廠主要配備22/28nm工藝產(chǎn)線,總投資金額達50億美元。一期規(guī)劃產(chǎn)能為每月3萬片晶圓,預計于今年底投產(chǎn)。這一新廠的規(guī)劃產(chǎn)能約占聯(lián)電當前在新加坡總產(chǎn)能的24%,有望為公司的未來發(fā)展注入新的動力。
2022年,聯(lián)電營業(yè)收入達到91億美元。根據(jù)權威機構(gòu)數(shù)據(jù),2023年第二季度,聯(lián)電營收是全球第四大晶圓代工企業(yè),占據(jù)全球晶圓代工市場6.6%的份額。
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中芯國際(SMIC)
其總市值為1370.00億,總部在中國,成立于2000年。中芯國際是全球領先的集成電路晶圓代工企業(yè)之一,同時也是中國大陸集成電路制造業(yè)的佼佼者。
中芯國際總部位于上海,并在全球范圍內(nèi)建立了多個制造和服務基地。目前,公司在上海、北京、天津和深圳運營著三座8吋晶圓廠和三座12吋晶圓廠,同時在上海、北京和深圳還各有一座12吋晶圓廠正在建設中。此外,中芯國際在美國、歐洲、日本和中國臺灣等地設立了營銷辦事處,以更好地服務全球客戶,并在中國香港設有代表處。
中芯國際專注于多種技術節(jié)點和不同技術平臺的集成電路晶圓代工業(yè)務,同時提供設計服務、IP支持以及光掩模制造等配套服務。公司憑借其卓越的工藝制造能力、產(chǎn)能優(yōu)勢以及完善的服務配套,為全球客戶提供從0.35微米到14納米不同技術節(jié)點的晶圓代工與技術服務。
在巨額資本投入的壓力下,聯(lián)電和格羅方德已退出先進制程競爭。聯(lián)電在2017年宣布將專注于成熟制程,而格羅方德也在2018年末決定暫緩7nm制程研發(fā),轉(zhuǎn)而投資相對成熟的制程服務。
如今,先進制程領域的領跑者僅剩臺積電、三星和英特爾,而中芯國際作為持續(xù)投入的趕超者,也加入了這場競爭。
中芯國際正積極擴大產(chǎn)能,現(xiàn)有規(guī)劃在建的產(chǎn)能共計30萬片/月,均為12英寸28納米節(jié)點及以上技術節(jié)點。其中,深圳、北京、上海和天津等項目均已開展相關工作。
另外,中芯集成的子公司中芯先鋒還與紹興濱海新區(qū)管理委員會簽訂了協(xié)議,計劃在三期中試線項目的基礎上,在未來兩到三年內(nèi)再投資222億元,將月產(chǎn)能擴大至10萬片。
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三星(Samsung)
三星總市值為2757.82億,總部位于韓國,成立于1969年。
三星電子是一家多元化的電子集團,生產(chǎn)和銷售各種產(chǎn)品,包括智能手機、半導體芯片、打印機、家用電器、醫(yī)療設備和電信網(wǎng)絡設備。其一半以上的利潤來自半導體業(yè)務,另有25%來自其手機業(yè)務,盡管這些百分比因每項業(yè)務的命運而異。
三星是世界上最大的智能手機和電視制造商,這有助于為其組件業(yè)務(例如存儲芯片和顯示器)提供基本需求,也是全球最大的智能手機和電視制造商。
三星電子自2005年涉足晶圓制造業(yè)務,建立了其首條晶圓生產(chǎn)線。隨后的技術躍進中,三星在2011年實現(xiàn)了HKMG技術的量產(chǎn),2015年進一步推進至FinFET技術的量產(chǎn),2016年更是成功實現(xiàn)了10nm技術的量產(chǎn)。
到了2017年,三星的代工業(yè)務獨立于公司的產(chǎn)品部門,開始自主運營,兩年后,在2019年,三星成功實現(xiàn)了7nmEUV技術的量產(chǎn),標志著其在先進制程技術上的又一重要里程碑。
三星在先進制程技術上的發(fā)展藍圖已經(jīng)鋪展至2027年。目前,三星已經(jīng)開始著手3nm SF3E技術的生產(chǎn),并計劃在2025年進一步推進至2nm技術,到2027年更是瞄準了1.4nm的制程技術。
與臺積電相比,三星在良率上的突破顯得相對緩慢。以4nm節(jié)點為例,臺積電的良率已經(jīng)達到了80%,而三星的良率則徘徊在60-70%之間。即使在3nm節(jié)點上,雖然三星率先采用了GAA新技術,但在良率方面仍未能完全超越臺積電的FinFET技術。這意味著,在先進制程技術的競賽中,三星不僅需要繼續(xù)推進技術研發(fā),還需要在良率提升方面下更多功夫,以確保其在市場上的競爭力。
三星Exynos 2500芯片試產(chǎn)失?。?nm GAA工藝仍存缺陷
三星與臺積電據(jù)悉都將從2025年開始投入2nm制程量產(chǎn)
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